ASTM A789 슈퍼 듀플렉스 2507 파이프
상세 정보 |
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제품 이름: | ASTM Feedwarter 히이터를 위한 A688에 의하여 용접되는 오스테나이트계 25mm 스테인리스 관 | 핵심어: | 스테인레스 스틸 파이프 |
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OD: | 4-420mm | 무게: | 0.5-50mm |
길이: | 1-12m | 지불: | L/C T/T D/P D/A |
자료: | tp304 tp310 | 모양: | 라운드 |
하이 라이트: | 스테인리스 튜브 라운드,스테인리스 관 강철 |
제품 설명
ASTM Feedwarter 히이터를 위한 A688에 의하여 용접되는 오스테나이트계 25mm 스테인리스 관
제조공정
- 자동 아크 용접
- 레이저 용접
화학 필요조건 | ||||||||
급료: | … | TPXM-19 | TPXM-10 | TPXM-11 | TPXM-29 | TP304 | TP304L | TP304H |
UNS | S20400 | S20910 | S20900 | S21904 | S24000 | S30400 | S30403 | S30409 |
최대 C | 0.03 | 0.060 | 0.080 | 0.04 | 0.08 | 0.08 | 0.035 | 0.040-0.10 |
최대 Mn | 7.0-9.0 | 4.0-6.0 | 8.0-10.0 | 8.0-10.0 | 11.5-14.5 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
최대 P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.060 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
최대 S | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
최대 Si | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 |
크롬 | 15.0-17.0 | 20.5-23.5 | 19.0-21.5 | 19.0-21.5 | 17.0-19.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 |
Ni | 1.50-3.00 | 11.5-13.5 | 5.5-7.5 | 5.5-7.5 | 2.3-3.7 | 8.0-11.0 | 8.0-13.0 | 8.0-11.0 |
Mo | … | 1.50-3.00 | … | … | … | … | … | … |
티타늄 | … | … | … | … | … | … | … | … |
콜럼륨 | … | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … |
탄탈 | … | … | … | … | … | … | … | … |
질소 | 0.15-0.30 | 0.20-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.20-0.40 | … | … | … |
바나듐 | … | 0.10-0.30 | … | … | … | … | … | … |
구리 | … | … | … | … | … | … | … | … |
세륨 | … | … | … | … | … | … | … | … |
붕소 | … | … | … | … | … | … | … | … |
알루미늄 | … | … | … | … | … | … | … | … |
급료: | … | TP304N | TP304LN | … | … | … | TP309S | TP309H |
UNS | S30415 | S30451 | S30453 | S30600 | S30615 | S30815 | S30908 | S30909 |
최대 C | 0.040-0.10 | 0.080 | 0.035 | 0.018 | 0.16-0.24 | 0.05-0.10 | 0.080 | 0.040-0.10 |
최대 Mn | 0.80 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 0.80 | 2.00 | 2.00 |
최대 P | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.020 | 0.030 | 0.040 | 0.045 | 0.045 |
최대 S | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.020 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
최대 Si | 1.00-2.00 | 1.00 | 1.00 | 3.7-4.3 | 3.2-4.0 | 1.40-2.00 | 1.00 | 1.00 |
크롬 | 18.0-19.0 | 18.0-20.0 | 18.0-20.0 | 17.0-18.5 | 17.0-19.0 | 20.0-22.0 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 |
Ni | 9.0-10.0 | 8.0-18.0 | 8.0-12.0 | 14.0-15.5 | 13.5-16.0 | 10.0-12.0 | 12.0-15.0 | 12.0-15.0 |
Mo | … | … | … | 0.20 | … | … | 0.75 | … |
티타늄 | … | … | … | … | … | … | … | … |
콜럼륨 | … | … | … | … | … | … | … | … |
탄탈 | … | … | … | … | … | … | … | … |
질소 | 0.12-0.18 | 0.10-0.16 | 0.10-0.16 | … | … | 0.14-0.20 | … | … |
바나듐 | … | … | … | … | … | … | … | … |
구리 | … | … | … | 최대 0.5 | … | … | … | … |
세륨 | … | … | … | … | … | 0.03-0.08 | … | … |
붕소 | … | … | … | … | … | … | … | … |
알루미늄 | … | … | … | … | 0.80-1.50 | … | … | … |
급료: | TP309Cb | TP309HCb | … | TP310S | TP310H | TP310Cb | TP310HCb | … |
UNS | S30940 | S30941 | S31002 | S31008 | S31009 | S31040 | S31041 | S31050 |
최대 C | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.015 | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.080 | 0.040-0.10 | 0.025 |
최대 Mn | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
최대 P | 0.045 | 0.045 | 0.020 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.020 |
최대 S | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.030 | 0.015 |
최대 Si | 1.00 | 1.00 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | 0.40 |
크롬 | 22.0-24.0 | 22.0-24.0 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 | 24.0-26.0 |
Ni | 12.0-16.0 | 12.0-16.0 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 19.0-22.0 | 20.5.0-23.5 |
Mo | 0.75 | 0.75 | 0.10 | 0.75 | … | 0.75 | 0.75 | 1.6-2.6 |
티타늄 | … | … | … | … | … | … | … | … |
콜럼륨 | 10XC 분, 최대 1.10 | 10XC 분, 최대 1.10 | … | … | … | 10XC 분, 최대 1.10 | 10XC 분, 최대 1.10 | … |
탄탈 | … | … | … | … | … | … | … | … |
질소 | … | … | 0.10 | … | … | … | … | 0.09-0.15 |
바나듐 | … | … | … | … | … | … | … | … |
구리 | … | … | … | … | … | … | … | … |
세륨 | … | … | … | … | … | … | … | … |
붕소 | … | … | … | … | … | … | … | … |
알루미늄 | … | … | … | … | … | … | … | … |
신청: 낙농장 및 식품 산업, 및 특별한 표면 끝이 있는에 있는 위생 배관
1~ 들어오는 원료 검사
강철 급료 혼합 위로를 피하는 2~ 원료 분리
찬 그림을 위한 3~ 난방 그리고 망치로 치기 끝
선 검사에 4~ 찬 그림 그리고, 냉각 압연
5~ 열처리, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6~ 곧게 펴 절단 지정된 길이 완성되는 측정 검사
장력 강도, 항복 강도, 신장, 경도, 충격, Mictrostruture 등을 가진 자신의 실험실에 있는 7~ Machanical 테스트
8~ 패킹과 스타킹.
우리의 강철 관의 100%년은 차원으로 검사됩니다
우리의 강철 관의 100%년에는 시각으로 있습니다 완벽한 표면 상태 및 지상 결점이 그들을 확신하기 위하여 검사되지 않습니다.
100% 와전류 시험과 경도와 횡단하는 결점을 삭제하는 ultrosonic 시험.
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