입고 자재
자재 등급, 배치 식별, 치수 및 문서 검토
품질 관리
품질 관리
생산 전반의 품질 관리
TORICH는 입고 자재 검증부터 최종 검사, 포장 및 출하까지 품질 관리를 적용합니다. 제품의 일관성과 추적성을 지원하기 위해 자재 식별, 생산 배치 및 검사 결과가 기록됩니다.
생산 중에는 적용 가능한 표준, 도면 및 고객 요구 사항에 따라 치수, 표면 상태 및 주요 공정 결과가 확인됩니다. 최종 테스트는 자재, 제품 유형 및 의도된 용도에 따라 선택됩니다.
생산 전 자재 식별 확인
가공 전반에 걸쳐 배치된 검사 지점
표준 및 주문에 따라 선택된 테스트
제품 추적성을 위한 배치 기록 유지
품질 워크플로우
자재 입고부터 출하까지의 검사
품질 관리는 최종 검사에만 의존하는 것이 아니라 생산 경로에 통합됩니다.
공정 제어
성형, 열처리 및 마감 중에 주요 결과 확인
최종 검사
치수, 직진도, 표면 상태 및 마킹 확인
테스트
필요한 경우 화학, 기계 또는 비파괴 테스트 수행
출고 및 배송
발송 전 검사 기록, 제품 식별 및 포장 확인
테스트 개요
일반적인 테스트 및 그 목적
최종 테스트 계획은 강철 등급, 튜브 유형, 납품 조건 및 계약 요구 사항에 따라 달라집니다.
| 검사 범주 | 일반 항목 | 주요 목적 |
|---|---|---|
| 치수 검사 | 외경, 내경, 벽 두께, 길이, 직진도 및 타원도 | 도면, 표준 및 주문된 허용 오차 준수 확인 |
| 표면 검사 | 내외부 육안 검사, 표면 상태 및 청결도 | 사용 또는 가공에 영향을 미칠 수 있는 눈에 보이는 결함 또는 상태 식별 |
| 화학 분석 | 자재 조성 및 등급 확인 | 자재 화학 성분이 적용 가능한 요구 사항을 충족하는지 확인 |
| 기계적 테스트 | 인장, 항복, 연신율, 경도 및 충격 (해당되는 경우) | 기계적 특성 및 지정된 납품 조건 확인 |
| 금속 조직 검사 | 미세 구조, 결정립 상태 또는 탈탄 (필요한 경우) | 가공 및 성능과 관련된 구조적 특성 평가 |
| 비파괴 검사 | 와전류, 초음파 또는 기타 합의된 방법 | 튜브를 손상시키지 않고 관련 표면 또는 내부 불연속성 감지 |
실험실 및 테스트
검사 장비 및 테스트 영역
화학 성분 분석
적용 가능한 등급 및 주문 요구 사항에 따라 자재 화학 성분 확인
기계적 특성 테스트
필요한 경우 인장, 항복, 연신율, 경도 및 기타 특성 테스트
치수 검사
정밀 측정 장비를 사용하여 주요 치수 및 기하학적 요구 사항 확인
비파괴 검사
검사 계획에 따라 와전류, 초음파 또는 기타 합의된 방법 적용
추적성 및 문서화
모든 배치에 대한 기록 지원
제품 식별 및 검사 기록은 납품된 튜브를 자재, 생산 배치 및 적용 가능한 테스트 결과와 연결합니다.
문서는 제품 표준 및 확인된 고객 요구 사항에 따라 준비됩니다.
- 열 또는 배치 식별
- 재료 시험 증명서
- 화학 시험 결과
- 기계적 시험 결과
- 치수 검사 기록
- 필요한 경우 NDT 보고서
- 제품 마킹 및 라벨
- 고객 지정 문서
우리의 증명서
ISO 9001
- 인증서 번호:2010/38004.5
- 발행일:2024-09-02
- 만료일:2027-09-01
IATF/TS 16949
- 인증서 번호:0542348
- 발행일:2024-09-02
- 만료일:2027-09-01
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