품질 관리 - TORICH INTERNATIONAL LIMITED

품질 관리

생산 전반에 걸쳐 품질 관리

TORICH는 입력된 재료 검증에서 최종 검사, 포장 및 운송까지 품질 통제를 적용합니다.제품 일관성 및 추적성을 뒷받침하기 위해 생산 대량 및 검사 결과가 기록됩니다..

생산 중에, 크기와 표면 상태 및 주요 프로세스 결과는 적용되는 표준, 도면 및 고객의 요구 사항에 따라 확인됩니다.최종 테스트는 재료에 따라 선택됩니다., 제품 종류 및 용도

생산 전에 확인된 물질 정체성

가공 도중 배치된 검사점

표준과 명령에 따라 선택된 시험

제품 추적성을 위해 보관되는 랩 기록

품질 작업 흐름

물품 입수부터 운송까지의 검사

품질 관리는 최종 검사에만 의존하는 것이 아니라 생산 경로에 통합됩니다.

단계 01

들어오는 자료

재료의 종류, 팩의 정체성, 차원 및 문서가 검토됩니다.

단계 02

프로세스 제어

주요 결과는 형성, 열처리 및 마무리 과정에서 확인됩니다.

단계 3

최종 검사

차원, 직선성, 표면 상태 및 표시가 확인됩니다.

단계 04

테스트

필요한 경우 화학적, 기계적 또는 파괴적이지 않은 테스트가 이루어집니다.

단계 05

방출 및 운송

검사 기록, 제품 식별 및 포장은 발송 전에 검사됩니다.

검사 능력

핵심 품질 관리 영역

검사 방법은 적용 가능한 제품 표준, 도면 및 확인된 고객 사양에 따라 선택됩니다.

01 / 재료 통제

들어오는 자료 검증

재료 인증서, 열 또는 팩 식별, 등급, 크기 및 가시 상태는 생산 전에 검토됩니다.

02 / 프로세스 제어

진행 중인 검사

차원, 표면 상태 및 공정 결과는 냉형, 열처리 및 마무리 과정에서 선택된 단계에서 확인됩니다.

03 / DIMENSIONAL CONTROL

차원 검사

OD, ID, 벽 두께, 길이, 직선성, 타원성 및 기타 지정된 차원을 측정합니다.

04 / 표면 통제

시각 및 표면 검사

내부 및 외부 표면은 가시적인 결함, 오염 및 하류 사용에 영향을 줄 수 있는 조건에 대해 검사됩니다.

05 / LABORATORY 테스트

화학 및 기계 시험

시험은 화학적 성분, 견인력, 양력 강도, 연장, 경화, 충격 및 금속학적 검사를 포함 할 수 있습니다.

06 / NDT

파괴적이지 않은 시험

에디 전류, 초음파 및 다른 비파괴 테스트는 표준 또는 고객 사양에 따라 요구되는 경우 수행됩니다.

테스트 개요

전형적 인 시험 과 그 목적

최종 시험 계획은 철강 등급, 파이프 종류, 배달 조건 및 계약 요구 사항에 따라 달라집니다.

검사 범주	전형적인 품목	주요 목적
차원 검사	OD, ID, 벽 두께, 길이, 직선성 및 타원성	도면, 표준 및 정해진 허용량에 대한 준수 여부를 확인합니다.
표면 검사	내부 및 외부 시각 검사, 표면 상태 및 청결	사용이나 가공에 영향을 줄 수 있는 가시적인 결함이나 조건을 식별합니다.
화학분석	재료 구성 및 등급 검증	물질의 화학 성분이 적용되는 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
기계적 시험	튼튼성, 양력, 연장성, 경직성 및 부딪치기	기계적 특성과 지정된 배달 조건을 확인합니다.
금속 조사	소구조, 곡물 상태 또는 필요한 경우 탈탄화	가공과 성능과 관련된 구조적 특성을 평가합니다.
파괴적이지 않은 시험	에디 전류, 초음파 또는 다른 합의된 방법	튜브를 손상시키지 않고 관련 표면 또는 내부 불연속성을 감지합니다.