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유압 애플리케이션에 적합한 호닝 튜브를 얻는 방법

2026-01-29

에 대한 최신 회사 뉴스 유압 애플리케이션에 적합한 호닝 튜브를 얻는 방법

유압 애플리케이션에 적합한 호닝 튜브를 선택하는 방법

호닝 튜브는 이제 유압 장비의 첫 번째 선택입니다.  이 특성에는 유압 실린더와 유사한 우수한 밀봉 성능, 안정적인 작동 및 연장된 서비스 수명이 포함됩니다. 그러나 유압 실린더 프로젝트 설계 및 작동 조건에 맞는 호닝 튜브 사양을 올바르게 선택하는 것이 중요합니다.

잘못 선택된 호닝 튜브는 씰 립 손상, 누출, 스틱-슬립 및 긁힘을 유발하여 빈번한 수리가 필요할 수 있습니다.  올바르게 선택된 호닝 튜브는 일관된 밀봉과 더 긴 유지보수 간격을 제공하여 나중에 광범위한 복구 작업이 필요하지 않도록 합니다.

발생할 수 있는 몇 가지 가능성과 이를 방지하는 방법을 나열했습니다.

 :

호닝 튜브에 지정할 내용

일반적으로 발생하는 문제

올바른 피스톤/씰 맞춤

내경(보어) 크기 + 공차 등급(예: H8/H7)

너무 헐거움 → 누출/바이패스; 너무 빡빡함 → 열, 마모, 스틱-슬립

안정적인 밀봉 및 윤활

표면 거칠기(Ra) + 측정 표준

너무 거칠음 → 누출 및 씰 마모; 너무 매끄러움 → 오일 보유력 부족 및 씰 고장

강도, 가공성, 용접성

강철 등급(예: E355 / ST52 계열, 4140, 스테인리스강)

용접/가공 중 균열, 변형, 조기 피로

환경 내구성

부식 방지 전략(재료/코팅 + 포장)

피팅 → 씰 손상, 긁힘, 보관/운송 중 녹 재발

호닝 튜브 선택의 핵심 요소

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크기 및 직경

예를 들어 보겠습니다. 호닝 튜브를 구매한 후 실린더 조립은 원활하게 진행되었지만 사용 중에 누출 및 끼임 현상이 발생했습니다. 이는 단순히 실린더 직경만 확인하고 공차 등급과 전체 공차 조합을 무시했기 때문입니다. 두 가지 사항에 유의해야 합니다.

:l강철 파이프 치수뿐만 아니라 완성품의 내경(연삭 후)에 주의하십시오.

 

도면에 H8을 표시한 경우 ISO 용어를 사용해야 합니다. 구멍 기준 시스템 및 공차 등급은 ISO 286-2에 언급되어 있으며, 이는 파이프와 씰 간의 비호환 가능성을 줄여주므로 매우 중요합니다.  또한 두 가지 추가 사항을 고려해야 합니다.

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완성품 내경 공차(예: 80 H8)

 

재료 선택

일반적으로 유압 실린더는 높은 강도와 우수한 가공성 때문에 비합금 호닝 튜브인 E355/ST52와 같은 재료로 제조됩니다.  DIN ST52와 EN E355(1.0580)의 비교표를 참조하십시오. 이들은 유사한 등급입니다.

미국 표준 호닝 튜브를 구매하려면 ASTM A519가 적합한 표준입니다.  이 표준은 이음매 없는 기계 튜브에 널리 사용되며 열간 압연 및 냉간 압연 공정에 모두 적용됩니다. 구매 시 재료 상태 및 등급에 주의하십시오. 이는 튜브의 일관성과 가공성에 영향을 미칩니다.

부식도 호닝 튜브에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.  호닝 튜브가 액체에 자주 노출될 때 부식이 발생합니다. 스테인리스강으로 전환하는 것이 좋은 옵션입니다. 예를 들어 304 또는 306과 같은 재료는 재구축하는 것보다 비용 효율적일 수 있습니다. 그러나 스테인리스강은 밀봉 영역에서 좋지 않은 표면 처리를 "견딜 수 없기" 때문에 표면 마감/공차를 여전히 지정해야 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

 

재료를 구매할 때 재료 등급, 납품 조건 및 검사 서류를 지정하는 것이 모두 매우 중요합니다.표면 마감의 중요성많은 씰 고장은 "나쁜 씰"이 아니라 표면 엔지니어링 때문입니다.이를 이해하려면 두 가지 핵심 사항을 알아야 합니다. :

 

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씰 링을 자르지 않도록 표면이 충분히 매끄러워야 합니다.l표면에는 윤활을 유지하기 위한 질감도 필요합니다.그러나 이 두 가지는 상반됩니다. 표면이 너무 매끄러우면 오일 필름 보유력이 감소하고 마찰/열 발생이 증가하여 씰의 수명이 단축됩니다.  반대로 표면이 너무 거칠면 누출이 발생하고 마모가 가속화됩니다.일반적인 조달 조건에서 호닝 튜브의 내부 표면 거칠기는 일반적으로 Ra 0.2~0.4 μm입니다.  단위 변환에서 Ra 0.4 μm ≈ 16 μin.구매 주문 시 Ra + 추가 질감 요구 사항을 지정하고 첫 번째 샘플/PPAP 승인을 위한 표면 거칠기 보고서를 요청할 수 있습니다.호닝 튜브 제조 공정

 

대부분의 사람들은 일반적으로 가격에만 집중하고 제조 공정을 무시하지만, 제조 공정은 동일한 크기의 두 파이프가 밀봉 응용 분야에서 다르게 작동하는 결정적인 이유입니다.

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호닝 튜브는 실제로 두 가지 다른 공정을 포함합니다.

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스카이빙 + 롤러 버니싱: 절단 및 연마를 결합한 기계 가공 공정으로 효율적인 튜브 생산이 가능합니다. 단일 다이에 절단 및 연마를 통합합니다.

적절한 공정 제어가 이루어지더라도 부적절한 취급으로 인해 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 생산 중에는 눈에 띄지 않지만 조립 후에는 눈에 띄게 됩니다. 일반적인 문제에는 테이퍼, 배럴링, 표면 불규칙성 및 불량한 청결도가 포함됩니다.

 

이 정보에 주의를 기울여야 합니다.

 

:l직선도 및 정렬(호닝 공정이 "곡률을 따라가지" 않아 테이퍼/타원도를 생성하지 않도록)이 구매 가이드를 읽으신 후 호닝 튜브 구매 방법에 대해 더 잘 이해하게 되셨기를 바랍니다. 추가 질문이나 요구 사항이 있으시면 TORICH Group에 문의하고 실린더 도면(또는 실린더 보어/피스톤 로드/씰에 대한 자세한 정보)을 제공해 주십시오. 프로젝트에 적합한 호닝 튜브를 선택, 설계 및 제조하도록 도와드리겠습니다. 완료 후 청결도(연삭 잔류물은 유압 오일 회로의 씰을 손상시킬 수 있음)이 구매 가이드를 읽으신 후 호닝 튜브 구매 방법에 대해 더 잘 이해하게 되셨기를 바랍니다. 추가 질문이나 요구 사항이 있으시면 TORICH Group에 문의하고 실린더 도면(또는 실린더 보어/피스톤 로드/씰에 대한 자세한 정보)을 제공해 주십시오. 프로젝트에 적합한 호닝 튜브를 선택, 설계 및 제조하도록 도와드리겠습니다. 무작위 긁힘/나선형 공구 자국 없음; 안정적인 표면은 윤활유 보유에 도움이 됩니다.구매 시 청결도와 품질에 주의하십시오.호닝 튜브를 애플리케이션에 맞추기이 구매 가이드를 읽으신 후 호닝 튜브 구매 방법에 대해 더 잘 이해하게 되셨기를 바랍니다. 추가 질문이나 요구 사항이 있으시면 TORICH Group에 문의하고 실린더 도면(또는 실린더 보어/피스톤 로드/씰에 대한 자세한 정보)을 제공해 주십시오. 프로젝트에 적합한 호닝 튜브를 선택, 설계 및 제조하도록 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하십시오

 

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