적용 을 위한 올바른 굴착 튜브 를 선택 하는 방법

올바른 선택베어링 튜브외부 지름과 벽 두께를 맞추는 것 이상으로 요구됩니다. 구매자는 세 가지 주요 요소에 초점을 맞추어야합니다. 올바른 베어 강철 등급, 적절한 차원 정확성,그리고 신뢰성 있는 열처리 및 검사적절하게 지정 된 튜브는 가공 폐기물을 줄이고 열 처리 일관성을 향상시키고 완성 된 베어링의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

1어떤 굴착제철 을 선택 해야 합니까?

최종 구매자의 가장 일반적인 질문 중 하나는100Cr6, AISI 52100, GCr15 및 SUJ2상호 교환적으로 사용될 수 있습니다.

이 재료들은 모두 고 탄소 크롬 베어링 스틸 가족에 속하며 일반적으로 베어링 링, 롤러, 수갑 및 다른 마모 저항성 부품에 사용됩니다.화학적 성분 제한량 및 검사 요구 사항은 적용되는 표준에 따라 다를 수 있습니다..

권장 해법

구매 주문에 ₹52100 대치만 명시하지 마십시오. 명확하게 명시하십시오.

일반적인 베어링 링을 위해 100Cr6 또는 AISI 52100은 종종 적합합니다. 왜냐하면 그것은 높은 강도와 좋은 마모 저항을 제공하기 때문입니다.그리고 적절한 열처리 후 우수한 롤링 접촉 피로 성능.

부식, 높은 온도, 무거운 충격 또는 큰 가로 절단과 관련된 응용 프로그램에서 엔지니어는 스테인레스 베어 스틸, 탄화 스틸,또는 더 높은 경화력 있는 합금강.

최종 등급 선택은 항상 부하, 작동 속도, 온도, 윤활성 및 요구된 사용 수명을 기반으로해야합니다.

2튜브 크기와 가공 용량을 어떻게 결정해야 합니까?

프로젝트 관리자는 종종 베어링 튜브의 톤 당 가격에 초점을 맞추고 있습니다. 그러나 저렴한 튜브는 과도한 가공이 필요하거나 높은 거부율을 유발하면 더 비싸게 될 수 있습니다.

베어링 튜브는 다음을 위한 충분한 가공 용량을 포함해야 합니다.

너무 많은 용량은 재료 낭비, 가공 시간 및 도구 소비를 증가시킵니다. 너무 적은 용량은 완성 된 베어 경로에 표면 결함이나 탈 탄화물을 남길 수 있습니다.

권장 해법

튜브의 크기를 완성된 베어링 링에서 뒤쪽으로 계산합니다.

예를 들어, 완성된 부품의 외부 지름이 100mm이고 내부 지름이 80mm라면, 시작 튜브는 외부에서 약간 더 크고 내부에서 더 작아야 합니다.정확한 허용은 가공 과정에 의해 결정되어야 합니다, 열처리 경로, 튜브 허용도 및 최종 밀링 요구 사항.

구매자는 또한 다음을 통제해야 합니다.

대용량 자동화 생산의 경우, 냉면 또는 정밀 롤링 베어링 튜브는 가공 시간을 줄이고 재료 활용도를 향상시킬 수 있습니다.고온 롤링 튜브는 큰 크기 또는 더 무거운 가공이 필요한 응용 프로그램에 더 경제적이 될 수 있습니다..

올바른 비교는 단순히 튜브 1톤당 가격이 아닙니다. 구매자는용납된 완성된 베어링 링당 비용.

3어떤 열처리 및 검사가 필요합니까?

제품 엔지니어들은 올바른 화학적 성분을 가진 베어링 튜브를 받을 수 있지만 여전히 가공성이 떨어지거나, 딱딱하지 않거나, 과도한 변형이 있거나, 일찍 베어링이 고장 났을 수 있습니다.

이러한 문제는 다음과 같은 원인으로 발생할 수 있습니다.

권장 해법

가열하기 전에 가공이 필요한 베어링 링의 경우, 튜브는 일반적으로구형화 된 응열 상태이 조건은 가공성을 향상시키고 소재가 소화 및 완화 과정에서 더 일관성 있게 반응하도록 돕습니다.

구매 사양은 다음과 같은 요구되는 배달 조건을 명확히 정의해야 합니다.

검사 계획은 적용 위험에 따라 선택되어야 합니다. 중요한 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

자동차, 변속기, 철도 또는 고속 베어링의 중요한 애플리케이션에 대해 구매자는 또한 전체 열 번호 추적성과 적절한 검사 인증서를 요구해야합니다.

결론

올바른 베어링 튜브는 완성 된 부품, 제조 과정 및 작동 조건에 맞아야 합니다.

주문하기 전에 확인하세요:

잘 선택 된 베어링 튜브는 가공 효율을 향상시키고, 폐기물을 줄이고, 안정적인 열처리 성능을 제공하며, 더 긴 베어링 서비스 수명을 지원 할 수 있습니다.

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