2025-12-26
Finned tubes remain one of the most effective ways to increase heat-transfer capacity in air/gas-side equipment by expanding external surface area without dramatically enlarging the exchanger footprint다양한 핀 디자인과 고정 기술이 사용 가능하기 때문에 올바른 핀 튜브 유형을 선택하는 것은 안정적인 열 성능과 신뢰할 수있는 서비스 수명을 달성하는 데 필수적입니다.예측 가능한 유지보수 비용.
대부분의 공기/가스 측면 작업에서 제한 저항은 튜브의 외부에 있습니다. 핀을 추가하거나 튜브 벽에서 형성함으로써설계자는 더 작은 팩을 지원하여 열 전달을 크게 향상시킬 수 있습니다., 같은 부하에 낮은 팬 전력, 또는 같은 발자국에서 더 높은 부하.
나선형 (스파이럴형) 핀 튜브
잎 은 튜브 를 나선 모양 으로 엮는다. 이 형태 는 공기 냉각기, 난방기, 폐열 회수 를 위한 가장 일반적인 형태 이다.
팩트 부피당 강한 성과
다양한 재료와 깃털 스타일로 널리 사용 가능
길쭉한 핀 튜브
직지느러미는 튜브 길이를 따라 (레일처럼) 흐른다. 흐름 배열, 청소 접근 또는 기계적 배치가 개방된 채널을 선호할 때 종종 선택된다.
지느러미 사이로 접근하기 쉽다.
특정 보일러 및 가스 처리 장치에서 자주 사용됩니다.
A. 통합 / 단금속 (튜브 재료로 형성된 핀)
융합 (롤링) / 낮은 핀 튜브:튜브 벽에서 핀이 형성됩니다 (공형 교환기에서 외부 성능을 향상시키기 위해 일반적으로 사용됩니다).
강도:서로 다른 금속 인터페이스가 없습니다. 일관된 금속공학입니다.
한계:깃털 높이는 일반적으로 ′′높은 깃털′′ 디자인보다 낮습니다.
B. 엑스트루레이드 핀 튜브 (일반적으로 비메탈)
외부 수갑 (일반적으로 알루미늄 / 구리) 은 기본 튜브 (일반적으로 탄소 강철 / 스테인리스) 에 기계적으로 압축되어 강한 접촉을 가진 높은 지느러미를 형성합니다.
높은 표면 면적과 강한 핀-튜브 접촉
소형성이 중요한 공중 부문 업무에 인기가 있습니다.
외부 지느러미 부식과 온도 능력을 고려해야합니다.
C. 기계적으로 묶인 / 포장된 날개
L-발 / LL-발:핀 스트립이 싸여 있습니다. LL는 발에 더 많은 커버링을 제공합니다.
강도:경제적이고 공통적입니다.
한계:결합이 느슨해질 수 있는 높은 온도 사이클에 이상적이지 않습니다.
KL-Foot:튜브 표면으로 눌러서 기계적 끈을 강화합니다.
강도:개선된 채권 대 L/LL
G형 (임베디드):핀은 가공된 구로에 삽입되고 그 주위에 튜브 금속을 형성하여 잠금됩니다.
강도:매우 강한 기계적 고정; 더 높은 온도와 진동에 더 좋습니다.
D. 용접된 핀 튜브
고주파 용접 / 레이저 용접:핀 스트립은 튜브에 지속적으로 용접됩니다.
강도:높은 온도와 사이클에 대한 우수한 결합 무결성; 까다로운 서비스에서 견고합니다.
고려:더 높은 질보 기대 (접속 제어, NDT, 금속 검사).
직사용 용접 핀:직지느러미는 튜브를 따라 용접되어 있습니다. 배열/정화가 필요한 경우에 사용됩니다.
E. 톱니 톱니 튜브
연속 핀 대신, 스톱 / 핀은 튜브 표면에 용접됩니다.
자주 훼손성, 침식성 또는 똥성 가스 흐름에 선택되며 내구성 및 청소성이 우선 순위입니다.
일반적으로 더 무겁고, 높은 지느러미 나선보다 다른 성능 타협
얇은 날개: 일부 응용 프로그램에서 더 쉽게 청소
톱니가 있는 날개/분열된 날개: 더 많은 격동과 더 나은 열 전달, 그러나 오염이 심하면 청소를 복잡하게 할 수 있습니다.
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