2025-10-24
냉간 인발 튜브는 다이와 맨드릴을 통해 실온에서 인발된(따라서 “냉간 인발”) 이음매 없는 또는 용접된 강철 튜브의 한 유형입니다. 이 공정은 튜브의 직경과 벽 두께를 줄이는 동시에 치수 공차, 표면 마감 및 기계적 강도를 향상시킵니다.
본질적으로 냉간 인발은 정제 단계—열간 압연 또는 압출로 생산된 거친 튜브를 가져와 더 엄격한 정밀도와 더 매끄러운 마감을 요구하는 응용 분야에 맞게 향상시킵니다.
주요 특징은 다음과 같습니다.
뛰어난 치수 정확도: 엄격한 공차 제어를 통해 정밀한 맞춤 및 조립이 가능합니다.
향상된 표면 마감: 이 공정은 표면 불규칙성을 제거합니다.
향상된 기계적 특성: 냉간 가공은 변형 경화를 통해 재료를 강화합니다.
다재다능함: 탄소강, 스테인리스강 및 합금강 등급으로 제공됩니다.
냉간 인발 공정은 일반적으로 몇 가지 주요 단계로 구성됩니다.
모재 튜브 준비 – 이음매 없는 또는 용접된 튜브를 세척, 윤활 및 사전 크기 조정합니다.
맨드릴 위로 인발 – 튜브를 다이를 통해 당겨 크기를 줄이면서 균일한 벽 두께를 보장합니다.
어닐링 – 열 처리는 인발로 인한 내부 응력을 완화하여 연성을 회복합니다.
최종 인발 및 교정 – 튜브는 더 미세한 공차와 향상된 직진도를 위해 다시 인발될 수 있습니다.
마감 및 검사 – 최종 공정에는 절단, 연마 및 결함 검사가 포함됩니다.
열간 압연 튜브는 일반적인 용도에 적합하지만 냉간 인발 튜브는 몇 가지 중요한 장점을 제공합니다.
| 특징 | 냉간 인발 튜브 | 열간 압연 튜브 |
|---|---|---|
| 치수 정확도 | 우수함(엄격한 공차) | 보통 |
| 표면 마감 | 매끄럽고 밝음 | 거칠고 스케일링됨 |
| 기계적 강도 | 냉간 가공으로 인해 더 높음 | 낮음 |
| 비용 | 더 높음(더 많은 가공) | 더 낮음(기본 생산) |
고객의 경우 유압 시스템, 자동차 부품 및 정밀 기계, 냉간 인발 튜브의 부가 가치는 비용 차이보다 큽니다. 특히 신뢰성과 성능이 필수적인 경우입니다.
Q1: 냉간 인발 튜브는 유압 성능을 어떻게 향상시키나요?
냉간 인발 튜브는 내부 표면이 더 매끄러워 유체 마찰을 줄이고 오염 축적을 방지합니다. 이는 더 안정적인 유압 압력, 향상된 효율성 및 씰 및 밸브의 더 긴 수명으로 이어집니다.
Q2: 냉간 인발 튜브는 고압 환경에 적합한가요?
예. 인장 강도 증가와 균일한 벽 두께로 인해 냉간 인발 튜브는 연료 라인, 유압 실린더 및 보일러 튜브와 같은 고압 시스템에 이상적입니다.
Q3: 고객은 이음매 없는 냉간 인발 튜브와 용접된 냉간 인발 튜브 중에서 어떻게 선택해야 하나요?
이음매 없는 냉간 인발 튜브는 최고의 강도와 균일성을 제공하며, 중요한 압력 응용 분야에 선호됩니다.
용접된 냉간 인발 튜브는 반면에 더 경제적이며 가구 프레임, 열교환기 또는 건설과 같이 덜 까다로운 용도에 충분합니다.
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