콜드 드래잉 (Cold Drawing) 은 정밀 한 차원과 부드러운 표면을 가진 파이프 및 튜브를 생산하는 데 사용되는 금속 가공 과정입니다. 이 기술은 고품질, 정확성,그리고 내구성 있는 파이프가 필요합니다.이 기사에서는 세 가지 핵심 질문을 해결함으로써 냉면 과정을 자세히 탐구합니다.
고품질의 파이프 생산을 보장하기 위해 냉면 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.
원료의 준비: 이 과정 은 보통 열 열 로 롤링 하거나 진압 된 튜브 로 된 적당한 원료 를 선택 하는 것 으로 시작 됩니다. 이 튜브 는 도출 과정 을 용이 하게 하기 위해 청소 되고 윤활 합니다.
가리키기: 튜브 끝 은 밋밋 하는 과정 을 통해 지름 을 줄인다. 이 밋밋 한 끝 은 튜브 를 도출 도형 을 통해 가미 하기 위해 필요 하다.
그림: 튜브 의 밋밋 한 끝 은 그리기 도형 을 통해 가닥 을 뚫고, 튜브 는 도형 을 통해 당겨지거나 당겨진다. 이것은 튜브 의 지름 과 벽 두께 를 줄이고 길이를 늘린다.그림 프로세스는 원하는 차원을 달성하기 위해 다른 다이로 여러 번 반복 될 수 있습니다..
반열화: 튜브 를 긁은 후 에, 튜브 는 내적 스트레스 를 해소 하고 융통성 을 향상 시키는 열 처리 과정 인 굽힘 을 겪을 수 있다.이 단계 는 재료 의 기계적 특성 을 유지 하기 위해 매우 중요 하다.
마무리: 마지막 단계는 튜브를 필요한 길이로 잘라내고, 곧게 하고, 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 닦거나 코팅과 같은 추가 표면 처리를 수행하는 것입니다.
콜드 드래잉은 다양한 재료에 수행 될 수 있으며 각 재료는 다른 응용 프로그램에 적합한 고유한 특성을 제공합니다.
탄소 강철: 강도와 다재다능성 때문에 널리 사용됩니다. 탄소 철강 파이프는 건설, 자동차 및 기계 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
스테인리스 스틸: 부식 저항성 과 높은 강성 으로 알려져 있는 스테인레스 스틸 은 식품, 의약품, 화학 산업 에서 사용 하기 에 이상적입니다.
알루미늄: 가볍고 부식 저항력 있는 알루미늄 파이프 는 항공, 운송, HVAC 시스템 에서 사용 된다.
구리 및 구리 합금: 우수한 열 및 전기 전도성 으로 인해 구리 파이프 는 배관, 전기, 냉각 용품 에 적합 합니다.
니켈 합금: 높은 온도 및 경식 저항성 특성으로 니켈 합금 파이프는 화학 처리 및 전력 생산과 같은 혹독한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
냉부착 파이프 는 다른 제조 방법 보다 여러 가지 장점을 제공합니다.
정확성: 콜드 드래잉 프로세스는 좁은 차원 허용을 허용하여 정확한 차원과 매끄러운 표면을 가진 파이프를 만듭니다.
콜드 드래잉 (Cold Drawing) 은 정밀 한 차원과 부드러운 표면을 가진 파이프 및 튜브를 생산하는 데 사용되는 금속 가공 과정입니다. 이 기술은 고품질, 정확성,그리고 내구성 있는 파이프가 필요합니다.이 기사에서는 세 가지 핵심 질문을 해결함으로써 냉면 과정을 자세히 탐구합니다.
고품질의 파이프 생산을 보장하기 위해 냉면 과정에는 몇 가지 중요한 단계가 포함됩니다.
원료의 준비: 이 과정 은 보통 열 열 로 롤링 하거나 진압 된 튜브 로 된 적당한 원료 를 선택 하는 것 으로 시작 됩니다. 이 튜브 는 도출 과정 을 용이 하게 하기 위해 청소 되고 윤활 합니다.
가리키기: 튜브 끝 은 밋밋 하는 과정 을 통해 지름 을 줄인다. 이 밋밋 한 끝 은 튜브 를 도출 도형 을 통해 가미 하기 위해 필요 하다.
그림: 튜브 의 밋밋 한 끝 은 그리기 도형 을 통해 가닥 을 뚫고, 튜브 는 도형 을 통해 당겨지거나 당겨진다. 이것은 튜브 의 지름 과 벽 두께 를 줄이고 길이를 늘린다.그림 프로세스는 원하는 차원을 달성하기 위해 다른 다이로 여러 번 반복 될 수 있습니다..
반열화: 튜브 를 긁은 후 에, 튜브 는 내적 스트레스 를 해소 하고 융통성 을 향상 시키는 열 처리 과정 인 굽힘 을 겪을 수 있다.이 단계 는 재료 의 기계적 특성 을 유지 하기 위해 매우 중요 하다.
마무리: 마지막 단계는 튜브를 필요한 길이로 잘라내고, 곧게 하고, 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 닦거나 코팅과 같은 추가 표면 처리를 수행하는 것입니다.
콜드 드래잉은 다양한 재료에 수행 될 수 있으며 각 재료는 다른 응용 프로그램에 적합한 고유한 특성을 제공합니다.
탄소 강철: 강도와 다재다능성 때문에 널리 사용됩니다. 탄소 철강 파이프는 건설, 자동차 및 기계 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
스테인리스 스틸: 부식 저항성 과 높은 강성 으로 알려져 있는 스테인레스 스틸 은 식품, 의약품, 화학 산업 에서 사용 하기 에 이상적입니다.
알루미늄: 가볍고 부식 저항력 있는 알루미늄 파이프 는 항공, 운송, HVAC 시스템 에서 사용 된다.
구리 및 구리 합금: 우수한 열 및 전기 전도성 으로 인해 구리 파이프 는 배관, 전기, 냉각 용품 에 적합 합니다.
니켈 합금: 높은 온도 및 경식 저항성 특성으로 니켈 합금 파이프는 화학 처리 및 전력 생산과 같은 혹독한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
냉부착 파이프 는 다른 제조 방법 보다 여러 가지 장점을 제공합니다.
정확성: 콜드 드래잉 프로세스는 좁은 차원 허용을 허용하여 정확한 차원과 매끄러운 표면을 가진 파이프를 만듭니다.
