ASTM A213 TP304 TP316 등급으로 굽힌 무선 스테인레스 스틸 U 굽기 열 교환 튜브 용액
제품 상세정보
스테인리스 튜브 라운드
,대직경 스테인리스 관
ASTM A213 무선 스테인레스 스틸 U 굽기 튜브는 고온에서 작동하는 열 교환기, 응축기, 보일러 및 초열기용으로 제조됩니다.압력 또는 부식성 공정 조건튜브는 매듭없는 과정에 의해 생산되며, 뜨거운 가공 또는 차가운 가공, 용액 열 처리 및 필요한 U 굽기 반지름과 다리 길이로 형성됩니다.
ASTM A213/A213M는 페리트 합금강 등과 오스텐리티스 스테인레스 스틸 등을 모두 포함한다.스테인리스 스틸 U 굽기 튜브, 적절한 명칭은 TP304, TP304L, TP316, TP316L 및 TP321입니다. T12 등급은 페리트성 낮은 합금 강철이기 때문에 스테인리스 스틸로 나열되어서는 안됩니다.액티브 에디션은 ASTM A213/A213M-25.
| 항목 | 사용 가능한 사양 |
|---|---|
| 제품 | 무선 스테인레스 스틸 U 굽기 열 교환 튜브 |
| 제조 표준 | ASTM A213/A213M |
| 일반 요구 사항 | ASTM A1016/A1016M, 해당 에디션에서 참조된 바와 같이 |
| 소재 종류 | 아우스테니트 인스테인스 스틸 |
| 일반 등급 | TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321 |
| 제조 과정 | 직물, 직물, 직물, 직물, 직물 |
| 외부 지름 | 6~127mm |
| 벽 두께 | 00.5-12.7mm |
| 굽기 전 직관 길이 | 보통 1~12m; 사용자 지정 고정 길이 사용 가능 |
| U 굽기 다리 길이 | 열 교환기 도면에 따라 생산 |
| 굽기 반지름 | 튜브 시트 레이아웃 및 구매자의 도면에 따라 사용자 정의 |
| 벽 사양 | 구매 주문에 명시된 최소 벽 또는 평균 벽 |
| OD 허용량 | ASTM A213/A1016에 따라; 협정에 따라 더 엄격한 프로젝트 허용 범위 |
| 벽 두께 허용량 | 최소 벽 또는 평균 벽 순서 기준 |
| 직선성 | 일반적으로 직선 부분에서 미터당 ≤1.5 mm; 협약에 의해 더 엄격한 제한 |
| 표면 상태 | 소금, 소금, 맑게 소금, 닦거나 기계적으로 청소한 것 |
| 열처리 | 용액 가열; 선택 된 등급에 적합한 빠른 냉각 |
| 파이프 끝 상태 | 껍질을 잘라내서 내부를 청소한 직물 |
| 검사 | 시각적, 차원적, 팽창성, 경직성, 평평화/불화 및 수정적 또는 파괴적이지 않은 전기적 시험 |
| 문서 | EN 10204 3.1 검사 인증서, 열 번호 및 열처리 롯의 추적성 |
| 포장 | 보호된 파이프 끝을 가진 덩어리, 나무 케이스 또는 항해용 프레임 |
ASTM A213는 일반적으로 내부 지름 3.2mm에서 외부 지름 127mm까지 0.4에서 12.7mm의 벽 두께를 가진 파이프를 포함한다.나머지 모든 사양 요구 사항이 충족되면 다른 차원이 제공될 수 있습니다..
길쭉한 용접의 부재로 인해 파이프 압력 경계에서 용접 매듭 불연속성이 제거됩니다.각 튜브는 ASTM A213의 요구에 따라 매듭없는 뜨거운 마감 또는 차가운 마감 경로를 통해 제조됩니다..
굽기 반지름, 튜브 피치, 다리 길이, 접기 위치 및 차원 지향은 열 교환기 뭉치 도면에 따라 제조됩니다.굽기 타원성 및 벽 희석 extrados에서 측정 할 수 있습니다정해진 경우, 내면 및 중성 축
TP304, TP304L, TP316, TP316L 및 TP321 튜브는 일반적으로 약 1040°C의 최소 온도에서 용액 열처리를 받고 그 다음으로 빠른 냉각을 수행합니다.열 처리 필요한 미세 구조를 복원 하 고 차가운 당첨 및 구부름의 효과를 제어 하는 데 도움이 됩니다.
TP304 및 TP304L는 일반 산업 열 전송 서비스에 사용됩니다. TP316 및 TP316L는 2.00-3.00% 몰리브덴을 함유하고 있으며 지역적 부식에 대한 더 큰 저항이 필요한 경우에 선택됩니다.TP321은 고온 노출을 포함하는 서비스를 위해 티타늄 안정화.
ASTM A213는 기계적 시험과 형성 테스트를 요구하며 각 튜브가 파괴적이지 않은 전기 시험 또는 수직 시험을 받아야합니다.
U 굽는 튜브는 직관 튜브 사양을 만족시킬 수 있지만, 굽는 것이 과도한 엑스트라도스 희소화 또는 가로 절개 타원성을 생성할 때 조립 또는 서비스 문제를 야기합니다.
우리는 아래와 같은 방법으로 굽는 과정을 제어합니다.
- 등급 및 크기별로 덤블 선택
- 제어된 굽기 속도와 클램핑 압력
- 굽기 꼭대기에서의 차원 측정
- 결정적인 곡선에서 벽 두께 검증
- 승인된 도면과 비교하여 굽기 반지름 및 튜브 피치 검사
프로젝트별로 허용된 최소 구부러진 벽 두께와 최대 타원성 제한은 생산 전에 합의될 수 있습니다.
ASTM A213는 매듭없는 튜브에 대한 재료 및 열처리 요구 사항을 정의하지만 모든 U 굽기 기하학, 스트레스 완화 방법 또는 뭉치 제조 요구 사항을 자체적으로 정의하지 않습니다.
따라서 구매 사양은 다음과 같이 명시되어야 합니다.
- 전체 튜브 또는 U 굽기 부위만 굽기 후 열 처리가 필요한지 여부
- 요구되는 열처리 온도 및 냉각 방법
- 용액 굽기, 지역 전기 저항 처리 또는 추가 처리가 필요하지 않은지 여부
- 곡물 간 경식 검사가 필요한지 여부
- 검사 인증서에 열처리 롯데가 표시되어야 하는 여부
이것은 통제되지 않은 지역 난방, 표면 산화 및 곡선 영역에서 불규칙한 기계적 특성을 방지합니다.
각 생산전차는 다음을 포함하는 추적성 경로를 통해 통제될 수 있습니다.
- 원료 열량
- 직관 튜브 제조 롯데
- 용액 굽는 롯데
- U 굽는 팩
- 차원 검사 기록
- 에디 전류 또는 수정적 시험 상태
- 완성된 튜브의 식별 및 포장 위치
이것은 열 교환기 뭉치 조립 중에 질량, 구부리 반지름 또는 열 처리 조건의 혼합 위험을 줄입니다.
| 표준 시스템 | 적용되는 표준 | 적용 범위 |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A213/A213M | 페리트 및 오스텐리트 합금강의 매듭없는 보일러, 슈퍼 히터 및 열 교환 튜브 |
| ASTM | ASTM A1016/A1016M | 페리트 합금강 및 아우스테니트 합금강 파이프에 대한 일반 요구 사항 |
| ASME | ASME SA-213/SA-213M | ASTM A213에 해당하는 보일러 및 압력기 코드 재료 사양 |
| EN | EN 10216-5 | 압력용 무선 스테인레스 스틸 파이프 |
| JIS | JIS G3463 | 스테인레스 스틸의 보일러 및 열 교환 튜브 |
| GB | GB/T 21833 | 가용할 경우 아우스테니트-페리트 듀플렉스 스테인레스 스틸의 톱니없는 파이프 |
| GB | GB/T 14976 | 액체 운송용 스톱리스 파이프, 스테인레스 스틸 |
| GOST | GOST 9941 | 냉각 및 열로 변형된, 부식 저항성 직접제철 튜브 |
이 표준들은 자동으로 교환될 수 없습니다.테스트 빈도 및 인증 요구 사항은 구매자의 지정 코드와 비교하여 확인되어야 합니다..
ASTM A213 TP316L 매듭 없는 U 굽기 튜브는 껍질과 튜브 화학 공정 열 교환기의 튜브 뭉치에 설치될 수 있다.U 모양의 구성은 후방 튜브-플릿 관절을 사용하지 않고 입구와 출구 흐름 경로를 연결, 몰리브덴을 포함하는 TP316L 물질은 많은 공정 환경에서 TP304L에 비해 지역적 관화 저항성을 향상시킵니다.
최종 재료 선택은 엽록소 농도, 작동 온도, 유체 속도, 균열 상태, 청소 화학 물질 및 엽록소 스트레스 경화 균열 가능성을 고려해야합니다.
화학적 성분은 질량 퍼센트로 표시됩니다. 해당 ASTM 에디션이나 구매 주문에 의해 요구되지 않는 한 목록에 포함되지 않은 값은 의도적으로 지정되지 않습니다.
| 등급 | C, 최대 | 마이너, 최대 | 그래, 최대 | P, 최대. | S, 최대 | Cr | 니 | 모 | 다른 것 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 180.0-20.0 | 80.0-11.0 | -- | -- |
| TP304L | 0.035 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 180.0-20.0 | 80.0-130 | -- | -- |
| TP316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 16.0-18.0 | 110.0-14.0 | 20.00-3.00 | -- |
| TP316L | 0.035 | 2.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 16.0-18.0 | 100.0~15.0 | 20.00-3.00 | -- |
| TP321 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.040 | 0.030 | 170.0-20.0 | 90.0-130 | -- | Ti: 5 × C min, 최대 0.60 |
위의 등급 제한은 출판된 ASTM A213 기술 표에 근거합니다. 지배 값은 항상 구매 주문에 명시된 에디션에 대해 확인해야합니다.
일반적으로 지정된 오스텐이트 등급의 최소 방온 당밀성 특성은 아래에 표시되어 있습니다.
| 등급 | 팽창 강도, 최소 | 강도, 미니 | 연장, 미니 | 최대 강도 | 최소 용액 처리 온도 |
|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP304L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP316L | 485 MPa | 170 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
| TP321 | 515 MPa | 205 MPa | 35% | 192 HBW / 90 HRB | 1040°C |
기계적 특성에 대한 요구 사항은 완공 된 열 처리 된 튜브에 적용됩니다. U 굽기 동안 도입 된 지역 냉 작업은 구부리 영역의 단단성과 잔류 스트레스를 변경 할 수 있습니다. 따라서,구부러진 후 처리 및 구부러진 면적 테스트는 열 교환기 설계에 의해 요구되는 경우 지정되어야 합니다.나열된 튼성 및 경직성 요구 사항은 출판된 ASTM A213 등급 테이블과 일치합니다.
일반적으로 출판된 ASTM A213 외부 지름 허용값은 다음을 포함한다.
| 외부 지름 | 과다 복용량 |
|---|---|
| 25.4mm 이하 | ±0.10mm |
| 25.4-38.1mm | ±0.15mm |
| 38.1 mm 이상에서 50.8 mm 이하 | ±0.20mm |
| 50.8 ~ 63.5mm 이하 | ±0.25mm |
| 63.5에서 76.2mm 이하 | ±0.30mm |
| 76.2-101.6mm | ±0.38mm |
| 101.6~190.5mm 이상 | +0.38 / -0.64 mm |
최소 벽 튜브의 경우, 공개된 허용량 요약은 일반적으로 38.1mm OD까지의 튜브에 대해 +20%/−0의 벽 두께 과도한 허용량과 더 큰 지름에 대해 +22%/−0을 식별합니다.최종 허용값은 주문 기준에 따라 확인해야 합니다., 튜브 크기와 현재 ASTM A1016/A213판
표준 검사 패키지는 다음을 포함할 수 있습니다.
- 화학 조성 분석
- 방온 팽창력 검사
- 강도 검사
- 평평화 테스트
- 발화 테스트
- 각 튜브의 수정적 또는 파괴적이지 않은 전기 검사는
- 외부 지름과 벽 두께 검사
- U 곡선 반지름, 다리 길이 및 튜브 피치 검사
- 굽기 타원성 및 최소 벽 검증
- 굽기 전 또는 굽기 후 에디 전류 테스트
- 표면 청결 및 시각 검사
- 필요한 경우 물질 확인
- 추가 협약에 의한 곡물간 경식 시험
- EN 10204 3.1 재료 인증
-
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