향상된 열 전달을 위해 제어된 내부 리브 형상을 갖춘 ASTM A192 고압 보일러관

ASTM A192 및 ASTM A210 내부로 릴링 된 보일러 튜브는 제어 된 내부 나선형 갈비로 제조 된 원활한 탄소 철강 튜브입니다. 갈비형 내부 표면은 회전 흐름을 생성합니다.물 옆의 혼합을 개선합니다., 열 경계 층을 방해하고 높은 열 흐름 조건에서 안정적인 튜브 벽 냉각을 유지하는 데 도움이됩니다.

이러한 튜브는 일반적으로 고압 보일러 오븐 회로에 선택됩니다. 일반적인 평평 구멍 튜브는 저량 흐름에서 내부 격동이 충분하지 않을 수 있습니다.나머지 벽의 최소 두께, 리버 기하학, 차원 허용도, 열처리 및 압력 테스트는 구매 주문에서 별도로 지정해야합니다.

갈비뼈 높이, 갈비뼈 거리가, 납각, 갈비뼈 뿌리 반지름, 그리고 시작 횟수는 승인된 가로 절단 도면에 따라 제어된다.리버 프로파일 검사는 두 파이프 끝과 합의된 중간 위치에서 수행되어야 합니다..

구매 사양은 다음을 명확하게 구분해야 합니다.

• 평평한 구간의 nominal wall thickness
• 가장자리 뿌리 아래의 나머지 벽의 최소 두께
• 가장 높은 갈비 높이
• 최소 내부 흐름 면적
• 허용된 비스트 프로파일 오차

나선형 갈비뼈는 수증기 흐름에 회전 구성 요소를 유발합니다. 이것은 내부 혼합을 증가시키고 파이프 벽에 인접한 열 경계 층의 두께를 감소시킵니다.

성능 이익은 다음의 완전한 조합에 달려 있습니다.

• 갈비뼈 높음과 구멍의 비율
• 갈비지름과 납각
• 질량 흐름
• 증기 품질
• 작동 압력
• 적용 된 열 흐름
• 튜브 방향

따라서 리플링 기하학은 일반 카탈로그 차원보다는 보일러 설계자의 열-하이드라울릭 계산에서 선택되어야 합니다.

압력 계산을 위해, 결정적인 벽의 차이는 일반적으로 리플링 굴곡 아래 또는 리버 뿌리에서 측정된 최소한의 남은 벽입니다.높은 갈비뼈를 가로질러 측정된 겉보기 벽이 아닙니다..

우리의 차원 검사에는 다음과 같은 것들이 포함될 수 있습니다.

• 초음파 벽 두께 매핑
• 금속학적 가로 절단 측정
• 리버 높이 확인
• 뚫기 면적 계산
• 외향성 측정
• 끝부터 끝까지의 갈비절 연속성 검사

ASTM A192는 고압 서비스용의 원활한 탄소 강철 보일러 튜브를 포함하고, ASTM A210은 A-1 및 C급의 원활한 중탄소 강철 보일러 및 초열 튜브를 포함합니다.

전형적인 검증은 다음을 포함합니다.

• 열 분석
• 필요한 경우 제품 분석
• 튼튼성 검사
• 평평화 또는 불타는 시험
• 강도 검사
• 수정적 또는 허용된 파괴적이지 않은 전기 시험
• 차원 검사
• 표면 시야 검사
• 안쪽 갈비뼈 프로필 측정

종종 구매하는 오류는 nominal wall thickness만을 지정하고 riffling 과정에서 이동 된 금속을 무시하는 것입니다.

생산 전에, 우리는 확인합니다:

• 매끄러운 튜브 시작벽
• 가장자리 뿌리 아래의 최소한의 벽을 완성
• 갈비 높이
• 최종 내부 지름
• 최소 흐름 면적
• 허용된 특이성

이것은 튜브가 압력 설계 최소 벽 요구 사항을 충족시키지 못하면서 외부 차원을 충족하는 것을 방지합니다.

재료 표준 만으로는 내부로 릴링 된 튜브의 열 성능 기하학을 정의 할 수 없습니다.튜브 제조업체.

검사 기록은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 갈비 높이
• 갈비지름
• 납 각
• 리버 시작 수
• 갈비근 반지름
• 내부 흐름 영역
• 프로필 사진 또는 복제 측정

이것은 공급된 튜브가 승인된 보일러 설계와 일치한다는 추적 가능한 증거를 제공합니다.

내부로 릴링 된 튜브는 재료 특성을 충족 할 수 있지만 튜브 끝, 타원성, 잔류 스트레스 또는 갈비 끝이 통제되지 않으면 제조 문제가 발생할 수 있습니다.

사용할 수 있는 제어 방법은 다음과 같습니다.

• 용접용 부드러운 끝 구역
• 통제된 갈비뼈 분실
• 정육면으로 절단하고 껍질을 벗긴 끝
• 용접 구역의 지역 차원 검사
• 정상화되거나 스트레스 완화 상태
• 마지막 부분의 거시적 검사
• 생산 재료를 사용하여 용접 절차 자격 지원

내부로 릴링 된 튜브는 고열 흐름 오븐 영역에서 압력을 내리는 물 벽 튜브로 사용됩니다.갈비뼈는 물 쪽의 격변을 증가시키고 작동 설계가 평평한 구멍 튜브에 일반적으로 허용되는 것보다 낮은 질량 흐름을 허용하는 경우 튜브 냉각을 안정시키는 데 도움이됩니다..

이 애플리케이션을 위해 구매 사양은 다음을 정의해야 합니다.

• 보일러 설계 압력
• 설계 금속 온도
• 열 흐름 범위
• 수증기 질량 흐름
• 튜브 방향
• 소재 등급
• 가장자리 뿌리의 최소 벽
• 리버 기하학
• 부드러운 끝 용접 길이
• 요구되는 NDT
• 적용 가능한 보일러 건설 코드

아래 값은 질량 퍼센트의 최대 또는 범위 요구 사항입니다. 최종 수용은 지정 표준과 인증 된 공장 시험 보고서의 정확한 버전을 따라야합니다.

발표된 ASTM A192 성분은 0.06-0.18%의 탄소, 0.27-0.63%의 망간, 최대 0.035%의 인, 최대 0.035%의 황, 최대 0.25%의 실리콘을 포함한다.

기계적 성질은 제품 크기, 시험 방향, 열처리 및 지배 표준의 에디션에 따라 다릅니다.아래 값은 일반적으로 지정된 최소 방온 속성입니다.