2026-02-10
보일러 시스템에는 많은 강관이 사용되지만 각 관은 위치와 기능이 다릅니다. 실제 작동 조건에 따라 적합한 보일러 튜브를 선택해야 합니다. 여기에는 파이프 유형, 재료, 제조 공정 등 다양한 요소가 관련되므로 적절한 보일러 튜브를 선택하는 것이 중요한 문제입니다.
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| 유형 | 어디에 사용되나요? | 효과 | 추천재료 | 공통표준 |
|---|---|---|---|---|
| 화염관 / 연기관 | 껍질 내부(튜브 내부의 뜨거운 가스, 외부의 물) | 다수의 패키지 보일러에서 증기/온수 생산 | 탄소강 | (보일러 설계에 따라 다름. "연관 대 수관"이 핵심 분류임) |
| 수벽/증발관 | 용광로 벽(튜브 내부의 물/증기) | 복사열을 흡수합니다. 증기/물 혼합물을 만든다 | 탄소/저합금 열과 부식에 따라 |
전력/산업용 수관 설계에 자주 사용되는 이음매 없는 탄소/저합금 |
| 은행 튜브 생성 | 대류 통과(로 뒤의 튜브 뱅크) | 계속 끓음/열 전달 | 탄소강 | (설계 코드/OEM에 따라 선택됨, 종종 증발기 튜브와 유사한 제품군) |
| 과열기 튜브 | 증발 후(고온 영역) | 증기 온도를 포화 이상으로 높입니다. | 온도가 상승함에 따라 더 많은 합금이 생성됩니다. 가장 뜨거운 구역의 오스테나이트 | ASTM A213 / ASME SA213(합금 및 스테인리스 보일러/과열기 튜브) |
| 재가열기 튜브 | 터빈 단계 사이(유틸리티 플랜트) | 부분적으로 팽창된 증기를 재가열합니다. | 과열기와 유사한 논리 | 고온 구간에서는 주로 A213/SA213 등급 |
| 이코노마이저 튜브 | 연소가스 배출구 영역(냉각기 끝) | 폐열을 이용한 급수 예열 | 탄소/저합금; 부식 위험으로 인해 업그레이드가 가능함 | 일반적으로 탄소강 튜브 사양; 기능은 효율성에 중점을 둡니다. |
보일러 튜빙은 단일 제품이 아니라 여러 구성 요소로 구성되며, 구성 요소마다 다른 유형의 보일러 튜빙을 사용합니다. "동일한 등급의 보일러 튜빙을 모든 곳에서 사용한다면" 튜빙은 추운 지역에서 사용하기에는 너무 비싸지만 품질이 부족하고 고온/부식성 지역에서는 부적절한 보호 기능을 제공합니다.
자주 묻는 질문입니다. 간단히 말해서 다음과 같이 이해할 수 있습니다. 어떤 응용 분야에서 어떤 유형의 보일러 튜브를 사용합니까?
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| 용도 / 튜브 종류 | 가장 일반적인(ASTM/ASME) | 유럽(EN) | 중국(GB/T) | 일본(JIS) |
|---|---|---|---|---|
| 원활한 탄소강 보일러 및 과열기 튜브(중저온 구간에 일반적임) | ASTM A192 /ASME SA-192;ASTM A210/ASME SA-210 | EN 10216-2 | GB/T 3087(낮은 & 중간 압력); GB/T 5310(고압) |
JIS G 3461 |
| ERW(용접) 탄소강 보일러 및 과열기 튜브(용접튜브가 허용되는 경우) | ASTM A178/ASME SA-178 | EN 10217-2 | GB/T 28413(보일러 및 열교환기용 용접탄소강관) | JIS G 3461(많은 조달 관행에 원활한 + ERW 포함) |
| 이음매 없는 저합금강 보일러 및 과열기 튜브(고온 영역, 내크리프성 합금) | ASTM A209/ASME SA-209(C-Mo);ASTM A213/ASME SA-213(보일러/과열기/열교환기용 합금 및 스테인레스) | EN 10216-2 | GB/T 5310(중국의 고온/고압 보일러 튜빙에 일반적으로 사용됨) | JIS G 3462 |
| 이음새가 없는 스테인리스 보일러/과열기/열교환기 관 | ASTM A213 /ASME SA-213 | EN 10216-5 | GB/T 13296 | JIS G 3463 |
| 용접된 스테인리스 보일러/과열기/열교환기/응축기 관 | ASTM A249/ASME SA-249 | EN 10217-7 | GB/T 24593(보일러 및 열교환기용 용접 오스테나이트계 스테인리스 강관) | (종종 프로젝트 사양/구매자 표준에 따라 지정됩니다. 스테인리스 보일러 튜빙은 일반적으로 다음 조건에 따라 처리됩니다.JIS G 3463범위에 따른 조달 논리) |
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물가의 고장은 스케일링, 부식 및 화학적 불균형과 관련되어 국지적인 과열을 유발할 수 있는 경우가 많습니다.
작동하는 작업:
급수/보일러수 제어(TDS, 해당되는 경우 산소 제어, 일관된 처리 프로그램)를 강화합니다.
보증금 표시를 추적하고 사전에 청소하십시오.
연료 재, 그을음 및 온도 변화는 시간이 지남에 따라 외부 튜브 표면을 손상시킬 수 있습니다.
작동하는 작업:
연소를 조정하고, 수트블로잉 전략을 개선하고, 슬래깅/파울링 패턴을 모니터링합니다.
알려진 고위험 구역의 튜브 재료 업그레이드/코팅을 고려하십시오(추측이 아닌 고장 이력에 따라 안내).
EPRI 및 기타 업계 지침에서는 반복되는 사건을 줄이기 위해 검사, 고장 메커니즘 식별 및 시정 조치를 결합하는 공식 프로그램을 강조합니다.
작동하는 작업:
기준선 두께 측정, 핫스팟의 타겟 NDT.
위치/유형별로 튜브 고장 "지도"를 유지하십시오. 반복을 일회성 수리가 아닌 시스템 문제로 처리합니다.
보일러 유형, 튜브 위치(이코노마이저/과열기/수벽 등) 및 설계 온도/압력 + 연료 + 물 화학에 대한 정보가 필요한 경우 TORICH는 적절한 튜브 표준 및 재료를 일치시키고, 명확한 조달 사양을 준비하고, 반복적인 튜브 고장 위험을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다. 이를 통해 한 번 구매하고, 한 번 설치하고, 장기간 작동할 수 있습니다.
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