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| 브랜드 이름: | Torich |
| 모델 번호: | GB 9948 |
| MOQ: | 5T |
| 가격: | 협상 가능 |
| 지불 조건: | D/A, L/C, D/P, T/T, 서부 동맹, MoneyGram |
| 공급 능력: | 년 당 60000TON |
제품 이름:GB 9948 재료10#20# 12CrMo 15CrMo 12Cr1MoV 석유 크래킹 매듭 없는 철강 튜브
바깥 지름:3~500mm
벽 두께:0.5~50mm
적용: 그것은 오븐, 열 교환기, 석유 크래킹 등을위한 매듭없는 철강 튜브에 사용됩니다.
표1 외부 지름 및 벽 두께의 허용값 단위:mm
| 정렬 코드 | 제조 방법 | 명목 크기 | 용인 | ||
| 공동 수준 | 높은 수준 | ||||
| W-H | 고온 롤링 (출압) | 외부 지름 D | ≤54 | ±0.50 | ±0.30 |
| >54~325 | ± 1%D | ±0.75%D | |||
| >325 | ± 1%D | - | |||
| 벽 두께 S | ≤20 | +15%S -10%S | ±10%S | ||
| >20 | +12.5%S -10%S | ±10%S | |||
| 핫 확장 | 외부 지름 D | 모두 | ± 1%D | ||
| 벽 두께 S | 모두 | ±15%S | |||
| 화장실 | 콜드 드래운 (Cold Drawn) | 외부 지름 D | ≤254 | ±0.15 | |
| > 25.4~40 | ±0.20 | ||||
| >40~50 | ±0.25 | ||||
| >50~60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| 벽 두께 S | ≤3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | ±10%S | ±7.5%S | |||
표2 최소 벽 두께 단위의 허용량:mm
| 정렬 코드 | 제조 방법 | 최소 벽 두께 S분 | 용인성 | |
| 공동 수준 | 높은 수준 | |||
| W-H | 핫 롤링 (엑스트루션) | ≤4.0 | +0.90 0 | +0.70 0 |
| >4.0 | +25%S분 0 | +22%S분 0 | ||
| 화장실 | 콜드 드래운 (Cold Drawn) | ≤3.0 | +0.6 0 | +0.4 0 |
| >3.0 | +20%S분 0 | +15%S분 0 | ||
표3 강철 등급 및 화학적 성분
| 철강 등급 | 화학 성분 % | |||||||||||
| C | 네 | 원 | Cr | 모 | 니 | Nb | 티 | V | 큐 | P | S | |
| ≤ | ||||||||||||
| 10 | 0.07~ 0.13 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ∙ | ∙ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 20 | 0.17~ 0.23 | 0.17~ 0.37 | 0.35~ 0.65 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤ 0.25 | ∙ | ∙ | ≤0.08 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.70 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 15CrMo | 0.12~ 0.018 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.80~ 1.10 | 0.40~ 0.55 | ≤ 0.30 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrMo | 0.08~ 0.15 | 0.50~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 1.00~ 1.50 | 0.45~ 0.65 | ≤ 0.30 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12CrlMoV | 0.08~ 0.15 | 0.17~ 0.37 | 0.40~ 0.70 | 0.90~ 1.20 | 0.25~ 0.35 | ≤ 0.30 | ∙ | ∙ | 0.15~ 0.30 | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr2Mo | 0.08~ 0.15 | ≤0.50 | 0.40~ 0.60 | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1.13 | ≤ 0.30 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr5MoI 12Cr5MoNT | ≤ 0.15 | ≤0.50 | 0.30~ 0.60 | 4.00~ 6.00 | 0.45~ 0.60 | ≤ 0.60 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 12Cr9MoI 12Cr9MoNT | ≤ 0.15 | 0.25~ 1.00 | 0.30~ 0.60 | 8.00~ 10.00 | 0.90~ 1.10 | ≤ 0.60 | ∙ | ∙ | ∙ | ≤0.20 | 0.025 | 0.015 |
| 07Cr19Ni10 | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 18.00~ 20.00 | ∙ | 8.00~ 11.00 | ∙ | ∙ | ∙ | ∙ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr18Ni11Nb | 0.04~ 0.10 | ≤ 1.00 | ≤ 200 | 17.00~ 19.00 | ∙ | 9.00~ 12.00 | 8C~ 1.10 | ∙ | ∙ | ∙ | 0.030 | 0.015 |
| 07Cr19Ni11NTi | 0.04~ 0.10 | ≤0.75 | ≤ 200 | 17.00~ 20.00 | ∙ | 9.00~ 13.00 | ∙ | 4C~ 0.60 | ∙ | ∙ | 0.030 | 0.015 |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤ 0.30 | ≤1.00 | ≤ 200 | 16.00~ 18.00 | 2.00~ 3.00 | 10.00~ 14.00 | ∙ | ∙ | ∙ | ∙ | 0.030 | 0.015 |
표4 열처리 표준
| 철강 등급 | 열처리 표준 |
| 10a | 정상화;온도 880°C~940°C |
| 20a | 정상화:온도 880°C~940°C |
| 12CrMob | 정상화:온도 900°C~960°C 온도: 670°C ~ 730°C |
| 15CrMob | 정상화:온도 900°C~960°C 온도: 680°C ~ 730°C |
| 12Cr1Mob | 정상화:온도 900°C~960°C 온도: 680°C ~ 750°C |
| 12Cr1MoVb | S≤30mm:정상화:온도 980°C~1020°C 온도: 720°C~760°C S>30mm:건조:온도 950°C~990°C 온도: 720°C~760°C 또는 정상화:온도 980°C~1020°C (정상화 후 빠른 냉각) 온도: 720°C~760°C |
| 12Cr2Mob | S≤30mm:정상화:온도 900°C~960°C 온도: 700°C~750°C S> 30mm:건조:온도 ≥ 900°C 온도: 700°C~750°C 또는 정상화: 900°C~960°C의 온도 (정상화 후 빠른 냉각) 온도: 700°C~750°C |
| 12Cr5MoI | 전체 앙일링 또는 동열 앙일링 |
| 12Cr5MoNT | 정상화:온도 930°C~980°C 온도: 730°C~770°C |
| 12Cr9MoI | 전체 앙일링 또는 동열 앙일링 |
| 12Cr9MoNT | 정상화:온도 890°C~950°C 온도: 720°C~800°C |
| 07Cr19Ni10 | 고체 용해로 처리:온도 ≥ 1040°C (처리 후 빠른 냉각)
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| 07Cr18Ni11Nb | 고체 용해로 처리: 온도 ≥ 1050°C의 뜨거운 롤링 튜브 냉동으로 당겨진 튜브, 온도 ≥ 1100°C (처리 후 빠른 냉각)
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| 07Cr19Ni11Ti | 고체 용해로 처리: 온도 ≥ 1050°C의 뜨거운 롤링 튜브 냉동으로 당겨진 튜브, 온도 ≥ 1100°C (처리 후 빠른 냉각)
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표5 기계적 특성
| 철강 등급 | 튼튼함 강도 Rm/MPa | 낮은 양력 강도 Rp02/MPa | 연장 A/% | 충격 흡수 KV2/J | 브리넬 강도 | ||
| 길이 방향 | 횡단 | 길이 방향 | 횡단 | ||||
| ≥ | ≤ | ||||||
| 10 | 335~475 | 205 | 25 | 23 | 40 | 27 | - |
| 20 | 410~550 | 245 | 24 | 22 | 40 | 27 | - |
| 12CrMo | 410~560 | 205 | 21 | 19 | 40 | 27 | 156HBW |
| 15CrMo | 440~640 | 295 | 21 | 19 | 40 | 27 | 170HBW |
| 12Cr1Mo | 415~560 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr2MoV | 470~640 | 255 | 21 | 19 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr2Mo | 450~600 | 280 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoI | 415~590 | 205 | 22 | 20 | 40 | 27 | 163HBW |
| 12Cr5MoNT | 480~640 | 280 | 20 | 18 | 40 | 27 | - |
| 12Cr9MoI | 460~640 | 210 | 20 | 18 | 40 | 27 | 179HBW |
| 12Cr9MoNT | 590~740 | 390 | 18 | 16 | 40 | 27 | - |
| 07Cr19Ni10 | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr18Ni11Nb | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 07Cr19Ni11Ti | ≥520 | 205 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≥485 | 170 | 35 | - | - | 187HBW | |
| 튜브의 벽 두께가 5mm 미만이라면, 단단성 테스트를 할 필요가 없습니다 | |||||||
표6 작은 표의 충격 에너지 흡수 약화 요인
| 표본 | 표본 크기(높이X폭)mm | 약화 요인 |
| 표준 표본 | 10X10 | 1.00 |
| 작은 표본 | 10X75 | 0.75 |
| 작은 표본 | 10X5 | 0.50 |
표7 철강 파이프의 지름 불화율
| 철강 | 철강 튜브의 지름 불화율/% | ||
| ID/OD | |||
| ≤0.6 | >0.6~0.8 | >0.8 | |
| 탄소 구조용 강철 | 10 | 12 | 17 |
| 금속 구조용 철 | 8 | 10 | 15 |
| 스테인리스 (열에 저항) 철 | 12 | 15 | 20 |
표8 시험 항목 및 철강 튜브 샘플링량
| 번호 | 테스트 항목 | 표본 수 |
| 1 | 화학적 성분 | 각 오븐에서 1개의 표본 |
| 2 | 튼튼성 테스트 | 각 팩의 두 개의 철강 파이프 각각에서 1개의 샘플 |
| 3 | 강도 검사 | 각 팩에 2개의 철강 파이프에서 3개의 샘플을 채취 |
| 4 | 충격 시험 | 모두 |
| 5 | 수압 시험 | 각 팩의 두 개의 철강 파이프 각각에서 1개의 샘플 |
| 6 | 평평화 시험 | 각 팩에서 2개의 철강 파이프에서 2개의 샘플을 채취 |
| 7 | 굽기 시험 | 각 오븐에 있는 2개의 철강 파이프에서 1개의 표본을 채취 |
| 8 | 플라잉 테스트 | 각 팩에서 2개의 철강 파이프에서 2개의 샘플을 채취 |
| 9 | 거시적 검사 | 각 오븐에 있는 2개의 철강 파이프에서 1개의 표본을 채취 |
| 10 | 금속이 아닌 접합물 | 각 오븐에 있는 2개의 철강 파이프에서 1개의 표본을 채취 |
| 11 | 에디 전류 테스트 | 모두 |
| 12 | 자기 흐름 누출 감지 | 모두 |
| 13 | 초음파 검사 | 모두 |
| 14 | 알갱이 간의 부식 시험 | 각 팩의 두 개의 철강 파이프 각각에서 1개의 샘플 |
A.1 표 비슷한 강철 등급의 비교 표
| - 아니 | GB | 비슷한 강철 등급 | |||
| ISO | EN | ASTM/ASME | JIS | ||
| 1 | 10 | - | P195GH | A | STB 340 |
| 2 | 20 | PH26 | P235GH | A-1,B | STB 410 |
| 3 | 12CrMo | - | - | T2/P2 | STBA 20 |
| 4 | 15CrMo | 13CrMo4-5 | 13CrMo4-5 | T12/P12 | STBA 22 |
| 5 | 12Cr1Mo | - | 10CrMo5-5 | T11/P11 | STBA 23 |
| 6 | 12Cr1MoV | - | - | - | - |
| 7 | 12Cr2Mo | 10CrMo9-10 | 10CrMo9-10 | T22/P22 | STBA 24 |
| 8 | 12Cr5Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo5+I | T5/P5 | STBA 25 |
| 9 | 12Cr5Mo-NT | - | X11CrMo5+NT | T5/P5 | STBA 25 |
| 10 | 12Cr9Mo-I | X11CrMo9-1TA | X11CrMo9-1+I | T9/P9 | STBA 26 |
| 11 | 12Cr9Mo-NT | - | X11CrMo9-1+NT | T9/P9 | STBA 26 |
| 12 | 07Cr19Ni10 | X7CrNi18-9 | X6CrNi18-10 | TP304H | SUS 304H TB |
| 13 | 07Cr18Ni11Nb | X7CrNiNb18-10 | X7CrNiNb18-10 | TP347H | SUS 347H TB |
| 14 | 07Cr19Ni11Ti | - | X6CrNiTi18-10 | TP321H | SUS 321H TB |
| 15 | 022Cr17Ni12Mo2 | - | X2CrNiMo17-12-2 | TP316L | SUS 316L TB |
