비 EN10219-2 - 합금/형성된 미립자 강철 감기는 구조상 빈 단면도를 용접했습니다
제품 상세정보
용접된 강 관
,용접 강철 배관
EN10219-1 EN10219-2 비합금 및 미세립강의 냉간성형용접 구조용 중공형 단면
1부: 기술적 인도 조건
2부: 허용오차, 치수 및 단면 특성
구조용 중공 단면 제조 공정:
구조용 중공 섹션은 후속 열처리 없이 전기 용접 또는 잠수 아크 용접으로 제조됩니다. 연속 공정으로 제조된 중공 섹션에는 중공 섹션을 형성하기 전에 스트립 길이를 연결하는 데 사용된 용접이 포함되지 않습니다. 단, 나선형 용접 잠수 아크 용접(SAW) 중공 섹션의 경우 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2에 따라 테스트할 때 이러한 용접이 허용됩니다.
배송 조건:
중공 섹션은 용접 이음매가 용접 또는 열처리된 상태일 수 있다는 점을 제외하고는 후속 열처리 없이 냉간 성형되어 제공됩니다.
참고사항: 외경이 508mm를 초과하는 SAW 중공 단면의 경우, 진원도 공차 요구 사항을 충족하기 위해 기계적 특성에 영향을 미치지 않는 온간 성형 작업을 수행해야 할 수 있습니다.
아연 도금에 적합함:
해당 제품은 아연 도금에 적합합니다.
표 1 허용오차
| 상징 | 단위 | 정의 |
| 비 | mm | 정사각형 중공 단면의 측면의 공칭 길이. 직사각형 중공 단면의 짧은 측면의 공칭 길이 |
| C1/C2 | mm | 정사각형 또는 직사각형 중공 단면의 모서리 영역 길이 |
| 최대/최소 | mm | 동일 평면에서 측정된 원형 중공 단면의 최대 및 최소 외경 |
| 시간 | mm | 직사각형 중공 단면의 긴 변의 공칭 길이 |
| 중 | 킬로그램/제곱미터 | 단위 길이당 질량 |
| 티 | mm | 공칭 두께 |
| 영형 | % | 비원형성 |
| 티 | mm | 공칭 두께 |
| V | mm | 총 측정 꼬임수 |
표 2 허용오차
| 특성 | 원형 중공 섹션 | 정사각형 및 직사각형 중공 단면 | |
| 외부 치수 (D,B 그리고H) | 최소 ±0.5mm, 최대 ±10mm의 ±1% | 측면 길이 (mm) | 용인 |
| H,B ＜100
100≤H,B≤200 H,B>200 | 최소 ±1% ±0.5mm ±0.8% ±0.6% | ||
| 두께(T) | D≤406.4mm의 경우: 두께≤5mm ±10% 두께 ≥5mm ±0.50mm D>406.4mm의 경우: 최대 2mm까지 ±10% | 두께≤5mm ±10% 두께 ≥5mm ±0.50mm | |
| 비원형성(O) | 직경 대 두께 비율이 100을 초과하지 않는 중공 단면의 경우 2% | —— | |
| 오목함/볼록함② | —— | 최소 0.5mm로 최대 0.8% | |
| 측면의 직각도 | —— | 90° ±1° | |
| 외부 코너 프로필 | —— | 표 3을 참조하세요 | |
| 트위스트(V) | —— | 2mm 플러스 0.5mm/m 길이 | |
| 직진성 | 총 길이의 0.20% | 총 길이의 0.15% | |
| 질량(M) | 개별 길이에 대해 ±6% | ||
①직경 대 두께 비율이 100을 초과하는 경우 진원도 오차 허용차에 대하여 합의하여야 합니다.
② 볼록성과 오목성에 대한 허용오차는 외측치수에 대한 허용오차와 무관합니다.
표 3 외부 모서리 프로필
| 두께 티 mm | 외부 코너 프로필 C1, C2 또는 R1 mm |
| 티≤6 6＜T≤10 10＜티 | 1.6T에서 2.4T로 2.0T에서 3.0T로 2.4T ~ 3.6T |
측면은 모서리 호에 접할 필요는 없습니다.
표 4 길이 허용오차①
| 길이의 종류 | 범위 (mm) | 용인 |
| 무작위 길이 | 주문 항목당 2000 범위로 4000~16000 | 공급된 섹션의 10%는 주문 범위에 대한 최소값보다 낮을 수 있지만 범위 최소값의 75% 미만일 수 없습니다. |
| 대략적인 길이 | ≥4000 | ﹢50mm 0 |
| 정확한 길이 | ＜6000 ≥6000 ~ ≤10000 >10000 | ﹢5mm 0 ﹢15mm 0 ﹢5mm +1mm/m 0 |
①구매자는 필요한 길이의 종류와 길이 범위 또는 필요한 길이를 문의 및 주문 시 명시하여야 합니다.
표 5 잠수아크용접 중공 단면의 내부 및 외부 용접 비드 높이 허용 오차
| 두께(T) | 최대 용접 비드 높이(mm) |
| ≤14.2 >14.2 | 3.5 4.8 |
제품 형태:
CFCHS = 냉간성형 원형 중공 단면
CFRHS = 냉간성형 정사각형 또는 직사각형 중공 단면
특징:
- 치수 및 형상에 대한 허용오차
- 신장
- 인장강도
- 항복강도
- 충격 강도
- 용접성(화학성분)
규범적 참조:
EN287-1, 용접공 자격 시험 - 용융 용접 - 제1부: 강철
EN10020-1, 금속 재료 - 인장 시험 - 제1부: 주변 온도에서의 시험 방법
EN10020:2000, 강철 등급의 정의 및 분류
EN10021:1983, 철강 및 철제품에 대한 일반 기술 납품 요구 사항
EN10027-1, 강철의 명칭 시스템 - 1부: 강철 이름
EN10027-2, 강철의 명칭 시스템 - 2부: 숫자 시스템
EN10045-1, 금속 재료 - 샤르피 충격 시험 - 제1부: 시험 방법
EN10052:1993, 철제품에 대한 열처리 용어의 어휘
EN10168, 철강 제품 - 검사 문서 - 정보 및 설명 목록
EN10204, 금속 제품 - 검사 유형 및 설명
EN10219-2:2006, 비합금 및 미세립강의 냉간성형용접 구조용 중공 단면 - 2부: 허용오차, 치수 및 단면 특성
EN10246-3, 강관의 비파괴 검사 - 3부: 이음매 없는 강관과 용접된 강관(잠수 아크 용접 제외)의 불완전성 검출을 위한 자동 와전류 검사.
EN10246-5, 강관의 비파괴 검사 - 제5부: 이음매 없는 강관 및 용접된 강관(잠수 아크 용접 제외)의 종방향 결함 탐지를 위한 자동 전체 주변 자기 변환기/플럭스 누설 검사
EN10246-8, 강관의 비파괴 검사 - 제8부: 전기용접 강관의 용접 이음부에 대한 자동 초음파 검사로 종방향 결함을 검출
EN10246-9, 강관의 비파괴 검사 - 제9부: 종방향 및/또는 횡방향 결함을 검출하기 위한 잠수 아크 용접 강관의 용접 이음부의 자동 초음파 검사
EN10246-10, 강관의 비파괴 검사 - 제10부: 자동 용융 아크 용접 강관의 용접 이음부의 방사선 투과 검사로 결함 탐지
EN1056, 강관의 비파괴 검사 - 1급 및 2급 비파괴 검사 인력의 자격 및 역량
CR 10261, ECISS 정보 회람 11 - 철강 - 사용 가능한 화학 분석 방법 검토
EN10266:2003, 강관, 피팅 및 강구조 중공형강 - 제품 표준에 사용되는 기호 및 용어 정의
EN ISO 377, 강철 및 강철 제품 - 기계적 시험을 위한 이음매 없는 조각과 시험편의 위치 및 준비(ISO 377: 1997)
EN ISO 643, 강철 - 겉보기 입자 크기의 미세학적 결정(ISO 643:2003)
EN ISO 2566-1, 강철 - 신장 밸브의 변환 - 1부: 탄소 및 저합금강(ISO 2566-1:1984)
EN ISO 9001:2000, 품질 관리 시스템 - 요구 사항(ISO9001:2000)
EN ISO 14284, 강철 및 철 - 화학 성분 결정을 위한 샘플 샘플링 및 준비(ISO 14284:1996)
EN ISO 15607, 금속 재료에 대한 용접 절차의 사양 및 자격 - 일반 규칙(ISO15607:2003)
EN ISO 15609-1, 금속 재료에 대한 용접 절차의 사양 및 자격 - 용접 절차 사양 - 제1부: 아크 용접(ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1, 금속 재료에 대한 용접 절차의 사양 및 자격 - 용접 절차 테스트 - 제1부: 강의 아크 및 가스 용접과 니켈 및 니켈 합금의 아크 용접(ISO 15614-1: 2004)
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