DIN EN 10210-1 뜨거운 완성되는 무거운 벽 강철 배관, 두꺼운 벽 강관
제품 상세정보
두꺼운 벽 강관
,두꺼운 벽 강철 관
비 합금과 미립자 강철의 DIN EN 10210-1 뜨거운 완성되는 무거운 벽 강철 배관
DIN EN 10210-1
비 합금과 미립자 강철의 뜨거운 완성되는 구조상 빈 단면도
부 1: 기술적인 납품 상태
부 2: 포용력, 차원 및 부분적인 재산
찬 형성:
과정은 주위 온도에 행해집니다
Structrual 구렁 단면도 제조공정:
구조상 빈 단면도는 이음새가 없는 또는 용접해서 제조됩니다.
contiuous 과정에 의해 제조되는 용접된 단면도.
전기 용접된 빈 단면도는 내부 용접 구슬 정돈 없이 공급됩니다.
납품 conditon:
질 주니어, J0, J2 및 K2 - 뜨거운 완성되는
정상화하는 질 N와 NL -. (정상화하는 구르는)
- 가속된 냉각 +DC를 위해
- +QT를 냉각하고 부드럽게 하기를 위해
지상 conditon:
빈 단면도에는 사용된 제조 방법에 일치하는 매끄러운 표면이 있습니다; 간격이 포용력 안에 있으면을 조건으로, 제조공정에서 유래하는 융기, 구멍 또는 얕은 경도 강저는 허용합니다.
끝: 사각 커트
지정되는 던지기 분석의 지정 한계에서 제품 분석의 도표 1 허용한 탈선
성분 | 던지기 분석에 있는 허용한 최대 내용 | 던지기 분석을 위한 지정 한계에서 제품 분석의 허용한 탈선 |
C a | ≤0.20 | ﹢0.02 |
>0.20 | ﹢0.03 | |
Si | ≤0.60 | ﹢0.05 |
Mn | 비 합금 ≤1.60 | ﹢0.10 |
미립자 ≤1.70 | ﹣ 0.05 ﹢0.10 | |
P | 비 합금 ≤0.040 | ﹢0.010 |
미립자 ≤0.035 | ﹢0.005 | |
S | 비 합금 ≤0.040 | ﹢0.010 |
미립자 ≤0.030 | ﹢0.005 | |
Nb | ≤0.060 | ﹢0.010 |
V | ≤0.20 | ﹢0.02 |
티타늄 | ≤0.03 | ﹢0.01 |
크롬 | ≤0.30 | ﹢0.05 |
Ni | ≤0.80 | ﹢0.05 |
Mo | ≤0.10 | ﹢0.03 |
Cu | ≤0.35 | ﹢0.04 |
0.35<Cu≤0.70 | ﹢0.07 | |
N | ≤0.025 | ﹢0.002 |
AItotal | ≥0.020 | ﹣ 0.005 |
간격 ≤16mm, 허용한 deviation=0.04%C에 있는 S235JRH 그리고 thicknesses>16mm와 ≤40mm를 위한 a 허용한 deviation=0.05%C | ||
규범적인 참고:
EN 287-1의 용접공의 인증 시험 – 융해 용접 – 부 1: 강철
EN 10002-1의 금속 물자 – 장력 테스트 – 부 1: 주위 온도에 시험의 방법
강철의 급료의 EN 10020:2000, 정의 및 분류
강철을 위한 EN 10021:1993, 일반적인 기술적인 배달 요구 및 철 제품
EN 10027-1의 강철 – 부 1을 위한 지적 체계: 강철 이름
EN 10027-2의 강철 – 부 1을 위한 지적 체계: 수 체계
EN10045-1의 금속 물자 - 샤르피 충격 시험 - 부 1: 방법을 시험하십시오
EN10052의 철 제품을 위한 열처리 기간의 어휘.
서지,
DIN EN 10025-2의 구조 강철 - 부 2의 열간압연 제품: 기술적인 납품 상태
비 합금 structrual 강철을 위해
DIN EN 10025-3의 구조 강철 - 부 3의 열간압연 제품: 기술적인 납품 상태
정상화한을 위해/구른 결합시킬 수 있는 미립자 구조 강철을 정상화했습니다
DIN EN 10210-2, 비 합금의 뜨거운 완성되는 구조상 빈 단면도 및 미립자 강철 -
부 2: 포용력, 차원 및 부분적인 재산
DIN EN 10219-1의 비 합금의 구조상 빈 단면도를 형성되다 미립자 감기는 용접했습니다
강철 - 부 1: 기술적인 납품 상태
DIN EN 10219-2의 비 합금의 구조상 빈 단면도를 형성되다 미립자 감기는 용접했습니다
강철 - 부 2: 포용력의, 차원 및 부분 재산
이전 판:
DIN EN 10210: 1994-09년
DIN EN 17120: 1984-06년
DIN EN 17121: 1984-06년
DIN EN 17123: 1986-05년
DIN EN 17124: 1986-05년
DIN EN 17125: 1986-05년
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DOM 생산을 가진 용접된 강철 관을 냉각 압연하는 자동차 부속 ASTM A513
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm 직경 유압 장치를 위한 밝은 어닐링 이음새가 없는 강철 관
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
유압 장치를 위한 정밀도 이음새가 없는 까만 인산 처리 강철 관
Steel Pipes with high precision for Hydraulic Systems with Black Phosphating surface Black Phosphated Hydraulic Tubes with High Precision and tight tolerance, the tubes are produced by precision cold drawn and cold rolling, then bright annealed in a protected atmosphere, afterwards it is blackphosphated on the surface Production process: DIN series tubes, cold drawn and bright annealed precision seamless steel tube is used as the tube to be phosphated. The phosphorization is -
정밀도 이음새가 없는 직류 전기를 통한 강철 관 DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
