원래 장소:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
브랜드 이름:
TORICH
인증:
ISO9001 ISO 14001 TS16949
모델 번호:
GOST 8732-78
이 파이프는 GOST 8732-78에 따라 제조된 무선 핫 워크 (핫 마감) 탄소 철강 파이프입니다.일반 용도용 열로 변형된 매듭 없는 철강 파이프의 차원 범위를 규명하는 것.
기본 강철은 일반적으로 GOST 1050에 20등급과 같은 비연금 탄소 강철이며 압력 및 유체 서비스에 널리 사용됩니다.
관련 철강 표준 (예를 들어 GOST 1050 / GOST 8731) 에 따라 열 제조 및 열 처리를 한 후 파이프는 외부 및 / 또는 내부 에포시 (일반적으로 핵융합 결합 에포시,FBE) 코팅이 코팅은 지하 및 해저 석유 및 가스 파이프 라인을 위한 높은 수준의 부식 보호를 제공하여 서비스 수명을 연장하고 유지보수를 줄입니다.
1제조 및 크기 (GOST 8732-78)
공정: 매듭없이 열로 가공 (열로 롤링 또는 열로 팽창)
외부 지름 (유형 표준 범위): 25~820 mm
많은 공장에서 공급되는 실용적인 산업 범위: 약 32~426 mm OD
벽 두께: 2.5~75mm
길이는:
무작위 ( 측정되지 않은) 길이: 4.0×12.5m
이 범위 내에서 사용할 수 있는 고정 ( 측정) 또는 여러 길이
끝 끝: 평면 끝 (PE) 표준; 요청에 따라 용접을 위한 톱니 끝 (BE)
2에포시 / FBE 코팅
코팅 종류:
외부: 일층 또는 이층 융합 결합 에포시 (FBE) 또는 동등한 열성 에포시 시스템
내부 (선택) 에포시 흐름 코팅 또는 FBE 인라인링을 사용하여 마찰을 줄이고 추가적인 진식 보호
전형적인 외부 코팅 두께: 350~450μm (일층 FBE), 중용 시스템에서는 ~750μm까지 선택됩니다.
전형적인 내부 배열 두께: 일반적으로 프로젝트 사양에 따라 200~500μm
운행 온도 봉투 (표준 FBE):
일반적인 범위: 약 30 °C ~ + 80 °C
특수 고온 FBE 옵션: 지정 및 자격을 갖춘 경우 ~100~110 °C까지
코팅 검사:
NACE SP0490 / ASTM G62 또는 동등한 기준으로 휴일 탐지 (고전압 불꽃 테스트)
CSA Z245.20 / ISO 21809-2 또는 프로젝트 사양에 따라 접착, 충격, 구부러짐 및 카토드 분쇄 테스트
3배달 조건
파이프: 열로 가공, 정형화 또는 정형화 및 템퍼링
코팅: 완전히 완화, 검사 및 시야적으로 톱니 구멍, 구부러짐, 방광 및 부착되지 않은 부위
끝: 코팅 손상을 방지하기 위해 플라스틱 모자 및 적절한 취급
압력 아래 높은 무결성
매듭 없는 뜨거운 작업 구조는 용접 매듭을 제거하여 석유 및 가스 전송 시스템에서 높은 내부 압력 및 동적 부하에 대해 균일한 강도를 제공합니다.
에포시 코팅으로 호화 방지
FBE/에포시 는 밀도가 높고 토양 습도, 염화물, CO2 및 많은 화학물질에 강한 접착 장애물을 형성하여 파이프 라인 내외부 부식 현상을 현저히 느리게 합니다.
매장 및 해저 석유 및 가스 파이프 라인을 위해 최적화
감도 보호 시스템과 함께 작동하도록 설계되었습니다. FBE의 좋은 접착력과 낮은 감도 해제량은 CP 전류 수요와 운영 비용을 줄입니다.
넓은 온도 범위에서 안정적인 성능
GOST 20, ASTM A106 등급 B 또는 API 5L 등급 B와 같은 기본 탄소강은 전형적인 석유 및 가스 파이프 라인 온도에서 신뢰할 수있는 강도를 제공합니다.FBE는 특화된 시스템으로 ~ 80 °C 이상까지 0도 이하의 상태에서 무결성을 유지합니다..
좋은 용접성 및 현장 구축성
저탄소 비연금강은 잘 용접성을 보장합니다. 호환 가능한 FBE 및 필드 조인트 코팅 시스템 (FBE, ARO, 3LPE / 3LPP 수갑, 끈적 인 테이프) 은 신뢰할 수있는 조인트 보호를 지원합니다.
폭넓은 사용 가능성 및 횡단 표준 동등성
기계적 특성과 화학적 성질은 ASTM A106 클래스 B, API 5L 클래스 B, EN 10216-1 P235TR1 및 JIS G3454 STPG370와 같은 일반적인 국제 파이프 등급과 밀접하게 일치합니다.다중 표준 프로젝트의 단순화.
아래는 석유 및 가스 파이프 라인 구매자의 전형적인 우려와 우리의 GOST 8732-78 에포시 코팅 매듭없는 파이프가 어떻게 해결되는지입니다.
우리는 CSA Z245.20 및 ISO 21809-2와 같은 국제적으로 인정된 표준에 따라 자격을 갖춘 고성능 FBE 시스템을 묻힌 및 잠수 된 파이프 라인을 위해 사용합니다.
코팅 두께는 엄격하게 제어됩니다 (일반적으로 350 ~ 450 μm, ~ 750 μm까지의 무거운 용량 옵션과 함께) 그리고 지속적인 DFT (干膜厚度) 검사를 통해 모니터링됩니다.
각 코팅 된 파이프는 NACE SP0490 및 ASTM G62에 따라 정렬 된 방법을 사용하여 운송 전에 스핀홀과 얇은 반점을 찾기 위해 시각 검사 및 휴식 탐지 과정을 거칩니다.
표준 FBE 포뮬레이션은 상륙 전송 및 수집 라인의 대부분을 포함하는 약 30 °C ~ + 80 °C의 전형적인 연속 서비스 범위에 선택됩니다.
더 뜨거운 애플리케이션을 위해 우리는 제조업체의 자격과 장기 테스트 데이터를 기반으로 ~ 100 ~ 110 ° C까지 지속적인 서비스를 평가하는 높은 유리 전환 온도 FBE 옵션을 제공합니다.
선택은 설계 온도, 토양 조건 및 CP 설계에 따라 고객과 함께 이루어지며 파이프 라인의 전체 서비스 수명 동안 코팅 성능을 보장합니다.
우리의 표준 외면 코팅은 단일 또는 이중층 FBE입니다. 널리 사용되고 FBE 기반의 필드 합성 코팅, 열 축소 수갑,그리고 FBE/3LPE/3LPP 시스템에 설계된 점착성 감싸기.
우리는 주요 코팅 사양과 관련 ISO 21809 및 회사 표준에 맞는 권장 필드 조인트 시스템 및 응용 절차를 제공할 수 있습니다.
GOST 8732-78에 따라 사용되는 기본 철강 등급 (예: GOST 1050까지의 철강 20) 은 GB 20, EN 10216-1 P235TR1 및 JIS G3454 STPG370에 화학적 구성과 기계적 특성에 거의 동등합니다.
우리의 생산 및 테스트 관행은 파이프가 프로젝트 사양이 허용하는 경우 API 5L B급 / ISO 3183 L245 및 ASTM A106 B급에 대한 교차 참조를 할 수 있도록합니다.설계 계산 및 재료 승인 단순화.
각 파이프는 열 분석, 기계 시험 결과 및 GOST 8731 / GOST 1050 및 선택 된 국제 참조 표준에 부합하는 공장 시험 인증서를 제공 할 수 있습니다.
코팅 품질 기록 (DFT 로그, 휴식 테스트 기록, 접착 테스트, 경화 온도 차트) 은 데이터 북의 일부로 제공되며 감사와 자산 무결성 시스템을 지원합니다.
| 표준 | 등급 | C (Wt.%) | Mn (Wt.%) | 시 (중량 %) | Pmax (중량 %) | Smax (중량 %) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 1050 | 20 | 0.17 ∼ 0.24 | 0.35'065 | 0.17 ∼ 0.37 | 0.035 | 0.040 |
| ASTM A106 / ASME SA106 | B급 | ≤0.30 | 0.29106 | ≥ 0.10 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| API 5L (ISO 3183) | B급 (L245), PSL1 | ≤0.26 ∼0.28 | ≤1.20 | ≤0.40 (유례적) | ≤0.030 | ≤0.030 |
| EN 10216-1 | P235TR1 | ≤0.16 | ≤1.20 | ≤0.35 | ≤0.025 | ≤0.020 |
| JIS G3454 | STPG370 | ≤0.25 | 0.30 ∼ 0.90 | ≤0.35 | ≤0.040 | ≤0.040 |
| 표준 | 등급 | 최소 양력 강도 Rp0.2 (MPa) | 팽창 강도 Rm (MPa) | 최소 길쭉함 A (%) |
|---|---|---|---|---|
| GOST 1050 (러시아) | 20 | ≈240~245 | ≈410~480 (바드 데이터에서 전형적인 최소 값은 약 483 MPa) | ≈ 20 |
| ASTM A106 / ASME SA106 | B급 | ≥ 240 | ≥415 | ~20 (대량에 따라) |
| API 5L (ISO 3183) | B급 (L245) | ≥ 245 | ≥415 | 표본 면적에 기초한 공식을 통해 계산된다. 일반적으로 ≥20 |
| EN 10216-1 | P235TR1 | ≥235 (t ≤ 16 mm) | 360~500 | ≥23~25 (보통) |
| JIS G3454 | STPG370 | ≥215 | ≥370 | ≥25~30 시험 방향과 크기에 따라 |
GOST 8732-78 縫合없는 열加工 철강 파이프 尺寸 범위 (OD, 벽 두께, 길이를 정의)
GOST 8731-74 ‧ 무선 열 변형 철강 파이프 ‧ 기술 요구 사항 (제조, 시험)
GOST 1050 탄소 구조용 스틸 (예: 스틸 20)
ASTM A106 / ASME SA106 고온 서비스용 꿰매지 않는 탄소 강철 파이프 (B급은 일반적으로 동등하게 사용됩니다).
ASTM A53 일반용 탄소강 파이프 (대부분 비교용)
ASTM G62 파이프 라인 코팅 (코팅 QC) 에 있는 휴식 감지
API 5L / ISO 3183 석유 및 가스 운송을 위한 선 파이프 (중추 기준으로 B / L245 등급)
ISO 21809-2 석유 및 천연가스 산업의 묻힌/잠겨진 파이프 라인을 위한 외부 FBE 코팅
EN 10216-1 압력 용품의 매듭 없는 철강 파이프 (P235TR1)
JIS G3454 압력 서비스용 탄소 강철 파이프 (대칭 등급으로 STPG370)
GB/T 8163 액체 서비스용 꿰매지 않는 철강 파이프 (일반적으로 20등급을 사용한다)
DIN 30671 / DIN 30670 DIN 30671 / DIN 30670
CSA Z245.20 식물용 외부 FBE 코팅
NACE SP0490 FBE 외부 파이프 라인 코팅의 휴일 탐지
에포시 코팅 GOST 8732-78 매듭없는 탄소 철강 파이프는 다음과 같이 널리 사용됩니다.
원유 및 정제 제품 전송 파이프 라인
천연가스 및 가스-컨덴세트 파이프라인
전류 생산에서 수집 시스템 및 흐름 라인
물 주입 및 생산 물 처리 라인
방화물, 냉각물 및 산업용 물 선
부식성 토양이나 바닷물 환경의 묻힌 및 해저 파이프 라인
송수신 파이프 라인 (상륙 및 해상)
원유, 천연가스 또는 정제 제품을 운반하는 장거리 주선선
외부 FBE 코팅은 카토드 보호 시스템과 함께 작동하여 주요 부식 장벽을 제공합니다.
전류 생산에서 수집 및 흐름 라인
우물머리에서 조리장과 중앙 처리 시설에 이르는 짧은 파이프 라인.
내부 CO2 / H2S 수준과 물 절단으로 인해 강력한 부식 조절이 필요한 경우, 특히 억제기 또는 내부 에포시 코팅과 결합하면 에포시 코팅이 된 매듭없는 파이프가 선호됩니다.
물 주입 및 처리 파이프 라인
주사 물 또는 처리 된 생산 물 을 저장소 나 처리 우물 으로 다시 운반 하는 고압 선.
외부 FBE는 외부 진식 위험을 줄이고 내부 에포시 (특정된 경우) 는 산소와 잔류 화학물질의 내부 구멍을 완화하는 데 도움이됩니다.
역 파이프링 (펌프 스테이션, 압축 스테이션, 측정 스테이션)
압축기 및 펌프 스테이션, 매니폴드, 측정 스키드 및 소금 시설의 지상 및 묻힌 파이프.
에포시 코팅은 충격 저항성과 자외선 내성을 제공합니다 (필요에 따라 코팅되면) 노출 된 설비에서 유지 관리를 용이하게합니다.
잠수함 밑의 넥백과 리저 (디자인이 탄소강을 허용하는 경우)
특정 수중 스풀, 넥 인 스풀 및 적절한 카토드 보호 장치와 결합하여 사용 조건과 피로 설계가 충족되는 경우에 사용됩니다.
석유 및 가스 복합 시설의 국경을 넘나드는 물 및 유틸리티 파이프 라인
화재 물, 냉각 물, 그리고 탄화수소 서비스가 관여하지 않는 공장 유틸리티 파이프링, 그러나 장기적인 부식 보호는 여전히 중요합니다.
A: 제조사, 또한 무역을 할 수 있습니다.
A: 일반적으로는 상품이 재고에 있는 경우 10-15일, 또는 상품이 재고에 없는 경우 30-40일입니다.
양에 따라 달라집니다.
A: 예, 우리는 무료로 샘플을 제공 할 수 있지만 화물 비용을 지불해야합니다.
A: 지불 <=2000USD, 100% 사전. 지불>=2000USD, 30% T/T 사전, 배송 전 잔액.
다른 질문이 있다면, pls 나를 연락하는 것을 자유로이 느끼십시오.
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