품질 AISI SAE 8617H 낮은 합금 파이프 합금 케이스 경화 철강 정밀 파이프 공장

AISI SAE 8617H 낮은 합금 파이프 합금 케이스 경화 철강 정밀 파이프

Name: AISI SAE 8617H 낮은 합금 파이프 합금 케이스 경화 철강 정밀 파이프
Brand: TORICH INTERNATIONAL LIMITED
SKU: 저합금 파이프
Price: 900.00 USD
Availability: InStock

기본 특성

원산지: Zhejiang/China

브랜드 이름: TORICH

인증: ISO9001 ISO 14001 TS16949

모델 번호: 저합금 파이프

부동산 거래

최소 주문 수량: 1톤

가격: 800-1000 USD/Ton

지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram

공급 능력: 연간 60000 톤/톤

태그

AISI SAE 8617H 베어링용 저합금 케이스 경화강 정밀 튜브 1. 재료개요 AISI/SAE 8617H(UNS H86170)는 저탄소 니켈-크롬-몰리브덴 합금 표면 경화강입니다. 견고하고 피로에 강한 코어를 유지하면서 침탄 후 매우 단단하고 내마모성이 있는 표면층을 제공하도록 설계되었습니다. 이 제품에서 8617H는 외부 및 내부 링, 슬리브, 부싱과 같은 베어링 부품에 특별히 최적화된 이음매 없는 냉간 압연 정밀 튜브로 공급됩니다. 이 등급은 국제 규격에서 침탄 베어링 품질 강으로 인정받고 있으며 경화성 제어 합금으로 인정되...

제품 상세정보

Application: 베어링

Outer Diameter(Round): 30-426 mm

Thickness: 2-100mm

Length: 고객이 요구하는대로 8m, 5.8m, 2.5-8m

Technique: 차가운 끌기, 핫 롤, 콜드 롤, erw, 뜨거운 롤/콜드 그린

Surface Treatment: 아연 도금, 고객 화, 구리 코팅, 널, 연마

Grade: 8617H 8620 20MnCr5 EN353

Section Shape: 둥글고 직사각형

제품 설명

AISI SAE 8617H 낮은 합금 파이프 합금 케이스 경화 철강 정밀 파이프 0

AISI SAE 8617H 베어링용 저합금 케이스 경화강 정밀 튜브

1. 재료개요

AISI/SAE 8617H(UNS H86170)는 저탄소 니켈-크롬-몰리브덴 합금 표면 경화강입니다. 견고하고 피로에 강한 코어를 유지하면서 침탄 후 매우 단단하고 내마모성이 있는 표면층을 제공하도록 설계되었습니다.

이 제품에서 8617H는 외부 및 내부 링, 슬리브, 부싱과 같은 베어링 부품에 특별히 최적화된 이음매 없는 냉간 압연 정밀 튜브로 공급됩니다. 이 등급은 국제 규격에서 침탄 베어링 품질 강으로 인정받고 있으며 경화성 제어 합금으로 인정되어 특히 마찰 방지 베어링 용도에 적합합니다.

2. 사양

등급 및 명칭

강철 등급: AISI/SAE 8617H
UNS 번호: H86170
유형: 저합금 Ni–Cr–Mo 표면 경화강, 베어링 품질

제품형태

심리스 기계식 튜빙/정밀 튜브
제조 경로: 열간 피어싱 중공, 냉간 인발 또는 냉간 마감 후 열처리(고객과 합의한 대로 정규화, 응력 완화 또는 담금질 및 템퍼링)
정밀 튜브 특성: 인정된 정밀 튜브 표준에 따라 엄격한 치수 공차 및 제어된 최대 표면 거칠기

치수 범위(일반, 사용자 정의 가능)

외부 직경: 특정 표준 및 제조 경로에 따라 정밀 심리스 튜브의 경우 최대 약 380mm
벽 두께: 케이지용 얇은 벽 섹션부터 베어링 슬리브 및 링용 더 무거운 벽까지
길이: 고정 또는 무작위; 베어링 부품에 길이에 맞게 절단 옵션 사용 가능

배송 조건

+C(냉간 인발/경질)
+LC(냉간 인발/연질)
+SR(스트레스 해소)
+A(어닐링)
+N(정규화)
Q+T(필요에 따라 표면 경화 주기를 포함하여 담금질 및 템퍼링)

일반적인 공급 옵션

베어링 링 및 슬리브 가공용 직선형 튜브
베어링 하우징 및 정밀 부싱을 위한 거의 그물 모양의 튜브
요청 시 EN 10204 3.1 또는 3.2에 따른 재료 인증서 제공

3. 주요 기능

침탄 및 표면 경화에 최적화됨
- 약 0.14~0.20% 범위의 탄소와 니켈, 크롬, 몰리브덴이 결합되어 침탄 후 담금질성이 우수하고 케이스 깊이가 안정적입니다.
- 강철은 충격과 굽힘 하중을 견딜 수 있는 견고한 코어를 사용하여 내마모성과 내공식성을 위한 고경도 표면을 개발합니다.
베어링 신뢰성을 위한 견고하고 연성 코어
- 적절한 담금질 및 템퍼링 후에 8617H는 우수한 신율과 면적 감소로 높은 인장 강도를 달성하여 코어 균열 및 굽힘 피로에 대한 저항성을 제공합니다.
치수 및 표면 정밀도
- 냉간 압연 정밀 튜브는 엄격한 외경, 내경 및 벽 두께 공차와 제어된 표면 거칠기를 제공하여 가공 여유를 줄이고 궤도 일관성을 향상시킵니다.
베어링 품질의 청결도
- 베어링 품질의 재료로 공급될 때 제강 경로는 구름 접촉 피로 수명에 중요한 낮은 함유물, 제어된 산소 및 일관된 미세 청결성에 중점을 둡니다.
유연한 열처리 창
- Ni-Cr-Mo 화학 및 지정된 경화성은 침탄, 탄질화, 담금질 및 템퍼링 방식에 대한 안정적인 반응을 지원하므로 고객은 베어링 설계에 맞게 케이스 깊이와 코어 경도를 조정할 수 있습니다.

4. 우리의 장점

4.1 “베어링 레이스의 일관된 케이스 깊이와 경도를 보장할 수 있습니까?”

우리는 8617H를 베어링 용도에 적합한 제어된 화학적 성질, 청결성 및 경화성을 갖춘 침탄 베어링 강으로 사용합니다. 표준 경도 트래버스 및 금속 조직학을 통해 검증된 케이스 깊이와 표면 경도와 함께 신뢰할 수 있는 침탄 또는 침탄질화 결과를 제공하기 위해 공정 경로 및 열처리가 선택됩니다. 코어 경도 및 기계적 특성은 각 히트 또는 배치에서 검증되고 밀 테스트 인증서에 문서화됩니다.

4.2 “튜브의 치수 공차와 표면 품질을 어떻게 관리합니까?”

당사의 튜브는 공인된 정밀 튜브 표준에 따라 정밀 냉간 인발 제품으로 제조됩니다. 이를 통해 외부 직경과 벽 두께에 대한 엄격한 공차, 우수한 직진도 및 정의된 최대 표면 거칠기가 보장됩니다. 궤도 연삭 전에 초미세 표면 조도가 필요한 경우 추가 연삭 또는 호닝을 제공할 수 있습니다.

4.3 “베어링 수명이 길어질 만큼 강철이 충분히 깨끗한가요?”

우리는 래들 정련 및 진공 탈기를 갖춘 전기 아크로와 같은 고청정 용융 경로를 제공하며, 필요한 경우 일렉트로슬래그 재용해 또는 진공 유도 + 재용해를 제공합니다. 이러한 경로는 베어링 품질 강철에 적합한 낮은 개재물 함량과 낮은 산소 수준을 제공합니다. 구름 접촉 피로 수명 요구 사항을 지원하기 위해 포함 등급 및 청정도 보고서가 제공될 수 있습니다.

4.4 “내 디자인과 QA가 통일될 수 있도록 국제 표준을 맞출 수 있나요?”

8617H의 화학적 조성은 정의된 경화성 밴드를 가진 침탄 합금강에 대해 널리 사용되는 미국 사양과 일치합니다. 또한 SAE 8620, 20MnCr5, SCM420H 및 EN353과 같은 기타 표면 경화 등급을 공급하고 상호 참조할 수 있으므로 EN, JIS, GB 또는 GOST에 따라 작업하는 고객이 가장 가까운 일치 등급을 채택할 수 있습니다. 필요에 따라 관련 ASTM, EN, JIS 및 GB 표준에 따라 정밀 튜브 치수 및 기계적 특성을 동시에 인증할 수 있습니다.

4.5 “물류, MOQ, 추적성은 어떻습니까?”

새로운 베어링 개발을 위한 파일럿 로트부터 자동차 프로그램을 위한 대량 생산까지 유연한 주문 수량을 지원합니다. 번들과 튜브가 합의된 대로 명확하게 표시되어 완전한 열-부분 추적성이 유지됩니다. 문서에는 재료 인증서, 비파괴 테스트 보고서, 치수 검사 결과 및 열처리 기록이 포함될 수 있습니다.

5. 화학성분

등급	표준 예	기음	시	망	Cr	니	모	일반적인 "기타"(최대, 중량%)
8617H	ASTM/SAE 침탄강	0.14~0.20	0.15~0.35	0.60~0.95	0.35~0.65	0.35~0.75	0.15~0.25	P 0.025, S 0.015, Cu 0.30, Al 0.05, O 0.002
성폭력 8620	SAE/ASTM 합금강	0.18~0.23	0.15~0.35	0.70~0.90	0.40~0.60	0.40~0.70	0.15~0.25	P  0.035, S  0.040
20MnCr5	EN 10084 표면 경화강	0.17~0.22	≤ 0.40	1.10~1.40	1.00~1.30	—	—	P  0.025, S  0.010
SCM420H	JIS SCM 시리즈	0.17~0.23	0.15~0.35	0.55~0.95	0.85–1.25	≤ 0.25	0.15~0.30	P  0.030, S  0.030, Cu  0.30
EN353	BS/EN 표면 경화강	0.10~0.20	0.10~0.35	0.50~1.00	0.75~1.25	1.00~1.50	0.08~0.15	P  0.040, S  0.040

6. 기계적 성질

등급	표준 예	일반적인 상태(코어)	인장강도 Rm(MPa)	항복강도 Rp0.2(MPa)	신장 A (%)	일반적인 코어 경도*
8617H	ASTM/SAE H-밴드강	담금질 및 강화	≥ 861	≥ 748	~24	~ 421 HBW(데이터시트 값)
성폭력 8620	SAE/ASTM 합금강	담금질 및 템퍼링 또는 침탄 코어	~650~880	~350~550	~8~25	~ 200~300HB(코어, 일반)
20MnCr5	EN 10084 표면 경화	담금질 및 템퍼링 또는 침탄 코어	~650~880	~350~550	~8~25	~ 200~300HB(코어, 일반)
SCM420H	JIS SCM 시리즈	담금질 및 강화	~542–650+	~345+	~12~20	~ 140–280 HBW (성향에 따라 다름)
EN353	BS/EN 케이스 경화	담금질 및 강화	~700~850	~300~450	~16–20(일부 데이터시트에서는 최대 약 46%)	~ 190–380 HB (코어, 최종 경화 전후)