Astm A321 열간압연 강철 관, 냉각된 부드럽게 한 탄소 강철봉 6.35 - 241.3mm
제품 상세정보
정밀도 스테인리스 배관
,이음새가 없는 탄소 강철 관
ASTM A321 고온으로 롤링된, 소화된, 고온화 된 탄소강 막대 6.35-241.3mm 외 지름
1) 둥글, '% ~ 9'인치 (6.35 ~ 241.3 mm) 포함, 인디아미터
2) 평행 표면 사이의 평면, 1/4~5인치 (6.35~139.7mm)
3) '/4 인치 (6.35 mm) 와 평행면 사이의 육각형.
인치 파운드 단위로 표시된 값은 표준으로 간주되어야 합니다. 괄호에 표시된 값은 정보용입니다. .
2제조업
1) 녹음 방법 강철은 다음 중 하나 이상의 주요 공정으로 만들어집니다. 개방형 연화, 기본 산소 또는 전기 오븐.1차 녹이는 분리된 탈가스화 또는 정제 과정을 포함할 수 있으며, 전기 슬래그 재 녹화 또는 진공 아크 녹화를 이용한 2차 녹화가 이어질 수 있습니다.2차 용이용이 있는 경우, 열용은 단일 원열로 재융합된 모든 잉크로 정의된다.
2) 폐기 - 유해한 파이프 및 부적절한 격리로부터 자유로울 수 있도록 충분한 폐기물이 (출금된 경우 각 잉글로트에서) 만들어져야 한다.
3) 열처리:
냉각 - 롤링 후 즉시, 막대기는 너무 빠른 냉각으로 인한 손상을 방지하기 위해 적절한 조건에서 결정적 범위 이하의 온도로 냉각하도록 허용해야합니다.
소화 및 온화 - 소재는 오스텐화 온도로 균일하게 가열되어야 합니다.원하는 변화 구조를 생성하기 위해 충분한 시간 동안 젖어 (이렇게 가열 된 그룹은 소화 전하로 알려져 있습니다.), 그리고 각 방화 전하에 대해 실질적으로 균일한 조건 하에서 어떤 매체에서 꺼집니다.그 다음 소재는 적당한 온도까지 균일하게 재열됩니다., 그리고 균일하게 냉각하도록 허용됩니다. 템퍼레이션에 선택된 온도는 800F (427C) 이내로서는 안됩니다.
스트레스 완화 - 정렬로 인한 내부 스트레스를 최소화하는 것이 바람직할 경우 구매자는 마지막 작업으로 스트레스 완화 고기를 지정할 수 있습니다.
3기계적 특성
1) 튼튼성 특성 - 최종 열처리 및 직렬 후 재료는 표 2에 명시된 전체 튼튼성 요구 사항에 적합해야합니다.
2) 시험 표본: .
시험 표본은 소화 및 완화 상태의 재료로부터 시험에 준비되어야 합니다.
표본은 길쭉하게 채취되어야 하며 전체 두께 또는 절단으로 시험하거나 시험 방법 및 정의 A 370의 그림 4 또는 그림 6에 표시된 차원으로 가공될 수 있습니다.시험 표본이 피그의 크기에 따라 선택되면.6 1인치 (38.1mm) 크기와 직경 또는 평행면 사이의 거리가 더 큰 경우, 그들은 바와 중앙의 중간 사이에서 작업되어야 합니다.시험 표본이 피그의 크기에 따라 선택되면.6 직경 1인치/시간 이하의 크기와 평행면 사이의 거리를 위해, 그들은 막대기의 중심에서 가공되어야 한다.
3) 시험 수 각 탄압 또는 탄압 완화 전하에 대하여 한 번의 팽창 테스트를 수행한다.각 진압 전하에 대하여 한 번의 팽창 테스트를 수행한다.- 방화전하에 하나 이상의 열이 나타난 경우, 각 열과 크기에 대해 한 번의 팽창 테스트를 수행해야 합니다.각 히터 크기의 25톤 (23 Mg) 에 한 번 씩 팽창 테스트를 수행해야 합니다..
4) 시험 방법 - 긴장 시험은 시험 방법 및 정의 A 370에 따라 수행되어야 합니다.양력점은 시험 기계의 기하급수에서 빔의 떨어짐 또는 정지로 결정됩니다., 또는 시험 방법 및 정의 A 370의 섹션 12에서 발견 된 분할자를 사용하여.
외부 지름과 벽 두께는 편차를 허용mm
| 정렬 코드 | 제조업 방법 | 강철 파이프 크기 | 허용되는 오차 | |
| WHR (WHEX) | 열로 롤드된 철강 튜브 | 과다 복용 | 모두 | ±1%Dor±0.50 (더 큰 것을 선택) |
| WT | ≤20 | -15% +0.45 -10%S 또는 0.30 (더 큰 것을 선택) | ||
| >20 | ±10%S | |||
| WHE | 열 확장 철강 튜브 | 과다 복용 | 모두 | ± 1%D |
| WT | 모두 | ±15%S | ||
| WCD (WCR) | 냉동으로 당겨진 철강 튜브 | 과다 복용 | ≤ 30 | ±0.20 |
30| ±0.30 | | |||
| >50 | ±0.8%D | |||
| WT | 1.5≤S≤3 | +12.5% -10% S | ||
| >3 | ±10%S | |||
강철 파이프의 굽기
| OD/mm | 1m에 대한 굽기 (mm/m) |
| ≤15 | ≤1.5 |
| >15~30 | ≤ 20 |
| >30 또는 D≥351 | ≤3.0 |
3토릭 강도:
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DOM 생산을 가진 용접된 강철 관을 냉각 압연하는 자동차 부속 ASTM A513
Auto Parts ASTM A513 Welded Steel Tubes with DOM production ASTM A513 Electric-Resistance-Welded Carbon and Alloy Steel Mechanical Tubing Applications: for Machinery, Mechanical Engineering 1. Standard: ASTM A513 cold rolling welded precision steel tubes 2. Steel Grade: SAE1010, SAE1020, other materials upon agreement with customers. 3. Production method: Cold rolling on the weled steel tubes, to reach high accuracy on the OD and WT tolerance 4. Size range: O.D.:6-350mm W.T. -
25mm 직경 유압 장치를 위한 밝은 어닐링 이음새가 없는 강철 관
EN10305-1 E235 E355 NBK Bright Annealing Precision Steel Pipes for Hydraulic Systems EN10305-1 NBK Bright Annealed Precision steel pipes for Hydraulic system OD:4-80 (mm) WT0.5-10 (mm) Length 1000-12000mm Product name: Seamless Precision Steel Pipe Application: for hydraulic systems precision steel pipes for Hydraulic system OD (mm) WT (mm) Length (mm) 4 0.5 5800-6000 4.0 1.0 5800-6000 5.0 1.0 5800-6000 6.0 1.0 5800-6000 6.0 1.5 5800-6000 8.0 1.0 5800-6000 9.5 0.89 5800-6000 -
유압 장치를 위한 정밀도 이음새가 없는 까만 인산 처리 강철 관
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정밀도 이음새가 없는 직류 전기를 통한 강철 관 DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37
Precision Seamless Galvanized Steel Tubes DIN2391 EN103052 ST35.0 ST37 Production Process: Cold rolling by Cold pilger machine and Cold rolling machine,galvanized and zinc plated could be applied. Cold Rolled and Galvanized Steel Tube Production process: DIN highly accurate, cold rolled and bright seamless steel tube is used as the tube to be galvanized. The outer wall of tube is electroplated. The caps are covered at two ends of tube to prevent from the dust. Main Features:
